Falanqaynta iyo Xalka Qalabaynta Qalabka ee Xarumaha Mashiinnada
Soo koobid: Warqadani waxay si faahfaahsan u faahfaahisay cilladaha caadiga ah ee qalabaynta xarumaha mishiinada iyo xalalkooda. Beddelka aaladaha tooska ah (ATC) ee xarunta mishiinada ayaa saamayn muhiim ah ku leh habaynta hufnaanta iyo saxnaanta, iyo cilladaha qalabku waa arrin caadi ah oo kakan. Iyada oo si qoto dheer loo falanqeynayo sababaha kala duwan ee cilladaha, sida cilladaha aan caadiga ahayn ee qaybaha sida qalabka unclamping solenoid valve, qalabka dunta dunta ee dhululubada, taarikada guga, iyo ciddida jiidka, iyo sidoo kale dhibaatooyinka la xidhiidha ilaha hawada, badhamada, iyo wareegyada, oo lagu daro tallaabooyinka cilad-raadinta ee u dhiganta, waxay ujeedadeedu tahay in lagu caawiyo hawlwadeenada iyo xarumaha dayactirka ee si dhakhso ah u xalliya qalabkooda iyo si sax ah u xalliyaan qalabka. hubi shaqada caadiga ah iyo xasilloonida ee xarumaha mishiinada, iyo hagaajinta tayada wax soo saarka iyo habaynta.
I. Hordhac
Sida qalabka aasaasiga ah ee goobta farsamaynta farsamada casriga ah, qalab beddelka tooska ah (ATC) ee xarunta mashiinada ayaa si weyn u wanaajiyay hufnaanta habaynta iyo saxnaanta. Waxaa ka mid ah, hawlgalka qalabaynta qalabku waa isku xirka muhiimka ah ee habka beddelka qalabka. Marka qalab unclamping cilad dhacdo, waxa ay si toos ah u horseedi doonaa in ay hakad habaynta iyo saamayn horumarka wax soo saarka iyo tayada alaabta. Sidaa darteed, waxaa muhiimad weyn leh in si qoto dheer loo fahmo cilladaha caadiga ah ee qalabaynta xarumaha mishiinada iyo xalkooda.
II. Dulmarka Noocyada Beddelayaasha Qalabka Tooska ah ee Xarumaha Mashiinnada iyo Qalabyada Qalabaynta Qalabka
Inta badan waxaa jira laba nooc oo ah hababka beddelka qalabka ee loo isticmaalo beddelka qalabka tooska ah (ATC) ee xarumaha mashiinnada. Mid ka mid ah waa in aaladda si toos ah loogu beddelo dunta majaladda qalabka. Habkani waa mid lagu dabaqi karo xarumaha yar yar ee mashiinada, oo lagu garto joornaal qalab yar, qalab yar, iyo hawlgalada beddelka qalabka. Marka cilladaha sida qalabku dhaco, sababtoo ah qaab-dhismeedka aan yarayn, way sahlan tahay in la helo sababta asaasiga ah ee dhibaatada iyo baabi'inta waqtigeeda. Midda kale waa in lagu tiirsanaado manipulator si loo dhammaystiro is-weydaarsiga qalabka u dhexeeya dunta iyo majaladda qalabka. Marka laga eego aragtida qaab dhismeedka iyo hawlgalka, habkani waa mid aad u adag, oo ku lug leh iskaashiga isku dubaridka ee qaybo badan oo farsamo iyo hawlgallo. Sidaa darteed, ixtimaalka iyo noocyada cilladaha inta lagu jiro habka kala furfurida qalabku aad ayay u badan yihiin.
Inta lagu jiro isticmaalka xarumaha mishiinada, ku guuldareysiga in la sii daayo qalabku waa muujinta caadiga ah ee cilladaha qalabka. Ciladaan waxaa sababi kara sababo badan, kuwa soo socdaa waxay sameyn doonaan falanqayn faahfaahsan oo ku saabsan sababaha kala duwan ee cilladaha.
Inta lagu jiro isticmaalka xarumaha mishiinada, ku guuldareysiga in la sii daayo qalabku waa muujinta caadiga ah ee cilladaha qalabka. Ciladaan waxaa sababi kara sababo badan, kuwa soo socdaa waxay sameyn doonaan falanqayn faahfaahsan oo ku saabsan sababaha kala duwan ee cilladaha.
III. Falanqaynta Sababaha Qalabyada Qalabka
(I) Burbur ku yimi Qalabka Soo-dejinta Solenoid Valve
Qalabka unclamping solenoid valve wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa xakameynta jihada qulqulka hawada ama saliidda hawo-mareenka inta lagu jiro habka furfurista qalabka. Marka solenoid valve uu dhaawacmo, waxaa laga yaabaa in uusan awoodin inuu u beddelo hawada ama wareegga saliidda si caadi ah, taas oo keeneysa awood la'aanta in la gudbiyo awoodda loo baahan yahay qalabka oo aan ku xirneyn qaybaha u dhigma. Tusaale ahaan, dhibaatooyinka sida xudunta waalka oo ku dhegta ama gariiradda korantada ee gubanaya ayaa laga yaabaa inay ku dhacaan waalka solenoid. Haddii xudunta udubdhexaadku ay xayiranto, waalka solenoid ma awoodi doono inuu beddelo xaaladda ka-baxsan ee kanaalada gudaha waalka sida waafaqsan tilmaamaha. Haddii gariiradda elektromagnetic-ka ay gubato, waxay si toos ah u horseedi doontaa luminta shaqada xakamaynta ee waalka solenoid-ka.
(II) Waxyeelo soo gaadhay Qalabkii Spindle-ka ee Silinder-ku-dhufashada
Dhululubada qalabka dunta duntu waa qayb muhiim ah oo siisa awoodda furidda qalabka. Burburinta dhululubada qalabku waxay u muuqan kartaa sida hawo-baxa ama daadinta saliidda oo ay sababtay gabowga ama dhaawac soo gaadhay shaabadihii, taasoo keentay awood la'aanta dhululubada qalabka wax ku dhufashada si ay u dhaliso qasab ku filan ama jiido si ay u dhamaystirto hawlgalka qalabaynta. Intaa waxa dheer, xidhashada ama qallafsanaanta qaybaha sida bistoonka iyo usha bistoonka ee ku dhex jirta dhululubada qalabku waxa ay sidoo kale saamayn doontaa hawlkarnimadeeda shaqo ee caadiga ah waxana ay carqaladaynaysaa hawlgalka qalabaynta.
(III) Waxyeelada soo gaadhay saxarada guga ee Spindle-ka
Taarikada isha dunta ayaa door caawimo ah ka ciyaarta habka kala furfurida qalabka, tusaale ahaan, bixinta xayndaab laastikada ah oo gaar ah marka qalabka la adkeeyo oo la furo. Marka taarikada guga ay dhaawacmaan, waxaa laga yaabaa inay awoodi waayaan inay bixiyaan xoog laastiig ah oo ku habboon, taasoo keentay qalab aan fiicneyn oo qallafsan. Taarikada gu'ga waxaa laga yaabaa inay yeeshaan xaalado ay ka mid yihiin dillaac, qallafsanaan, ama dabacsanaan daciif ah. Saxan guga jaban ma awoodi doono inuu si caadi ah u shaqeeyo. Saxanka guga ee qallafsan ayaa bedeli doona sifooyinkiisa xoogga, iyo dabacsanaanta daciifka ah waxay keeni kartaa in qalabku aanu gebi ahaanba ka go'in xaaladda adag ee dunta inta lagu jiro habka furfurista qalabka.
(IV) Burburka Cidiiyaha Jiid Spindle-ka
Ciddiyihii cidi-jiidashada dunidu waa qaybo si toos ah ula xidhiidha galka qalabka si loo gaadho adkaynta iyo dabacsanaanta qalabka. Waxyeellada cidi-jiidka jiidka waxaa sababi kara xirmo ay sabab u tahay isticmaalka muddada dheer, taasoo keeneysa hoos u dhac ku yimaada saxnaanta ku habboon ee u dhexeysa cididaha jiididda iyo gashanka qalabka iyo awood la'aanta in si wax ku ool ah loo qabsado ama loo sii daayo qalabka. Ciddiyihii jiiditaanku waxa kale oo laga yaabaa inay yeeshaan xaalado dhaawac daran sida dillaac ama qallafsanaan. Xaaladahan oo kale, qalabku ma awoodi doono in si caadi ah loo dabciyo.
(V) Isha hawada oo aan ku filnayn
Xarumaha mishiinada oo ay ku qalabaysan yihiin qalabka pneumatic-ka ee nidaamka xakamaynta, xasiloonida iyo ku filnaanta isha hawadu waxay muhiim u tahay hawlgalka qalabaynta. Isha hawada oo aan ku filnayn waxaa sababi kara sababo ay ka mid yihiin kombaresarada hawada oo xumaatay, dillaaca ama xannibaadda tuubooyinka hawada, iyo hagaajinta aan habboonayn ee cadaadiska isha hawada. Marka cadaadiska isha hawadu uu ku filnaan waayo, ma awoodi doonto inay bixiso awood ku filan qalabka soo saarista qalabka, taas oo keeneysa awood la'aanta qaybaha sida dhululubada qalabku inay si caadi ah u shaqeeyaan, sidaas awgeed cillad la'aanta awood la'aanta in la sii daayo qalabka ayaa dhacaya.
(VI) Xidhiidh liidata ee Badhanka Qalabaynta Qalabka
Badhanka fur-fududku waa qayb hawleed ay isticmaalaan hawl-wadeenadu si ay u kiciyaan tilmaamaha qalabaynta. Haddii badhanka uu leeyahay xidhiidh liidata, waxay keeni kartaa awood la'aanta qalabka calaamadaynta qalabka si loogu gudbiyo nidaamka xakamaynta si caadi ah, sidaas awgeed hawlgalka qalabaynta qalabka lama bilaabi karo. Xidhiidhka xun ee badhanka waxaa sababi kara sababo ay ka mid yihiin oksaydhaynta, xidhashada xidhiidhada gudaha, ama gu'ga.
(VII) Wareegyada Jaban
Qalabka xakameynaya xakamaynta xarunta mashiinka waxay ku lug leedahay isku xirka wareegyada korantada. Wareegyada jaban waxay horseedi doonaan joojinta calaamadaha xakamaynta. Tusaale ahaan, wareegyada isku xira qaybaha sida qalabka unclamping solenoid valve iyo qalabka wax ku dhufanaya ee dhululubada waxaa laga yaabaa in la jebiyo gariirka muddada dheer, xirashada, ama ay jiidaan xoogagga dibadda. Ka dib markii wareegyada la jabiyo, qaybaha khuseeya ma heli karaan calaamadaha saxda ah ee xakamaynta, iyo hawlgalka qalabaynta qalabka si caadi ah looma fulin karo.
(VIII) Saliid La'aanta Ku Jirta Koobka Saliidda Silinder-Qalabka
Xarumaha mishiinada ee lagu rakibay qalabka wax lagu garaaco, saliid la'aanta ku jirta koobka saliida ee qalabka wax lagu garaaco waxay saameyn doontaa shaqada caadiga ah ee qalabka wax lagu garaaco. Saliid aan ku filnayn waxay u horseedi doontaa sifeyn liidata gudaha dhululubada qalabka wax ku dhufashada, waxay kordhisaa iska caabbinta is khilaafsan ee u dhexeeya qaybaha, waxayna sidoo kale sababi kartaa dhululubada qalabka garaaca inay awoodi waayaan inay dhisto cadaadis saliid ku filan si ay u kaxeyso dhaqdhaqaaqa piston, sidaas darteed waxay saameyneysaa horumarka siman ee aaladda qallafsanaanta.
(IX) Qalabka Shank Collet ee Macmiilku Aan Buuxin Tilmaamaha Loo Baahan Yahay
Haddii qalabka shank collet ee uu isticmaalo macaamilku aanu buuxinayn shuruudaha looga baahan yahay xarunta mishiinka, dhibaatooyinku waxa ay dhici karaan inta lagu jiro habka kala furfurida qalabka. Tusaale ahaan, haddii cabbirka koleejku uu aad u weyn yahay ama aad u yar yahay, waxay keeni kartaa cidiyaha cidi-jiididda dunta inay awoodi waayaan inay si sax ah u qabtaan ama u sii daayaan xuubka qalabka, ama waxay dhaliyaan iska caabin aan caadi ahayn inta lagu jiro qalabaynta, taasoo keenta guuldarada in la sii daayo qalabka.
IV. Hababka Cilad-bixinta ee Qalabaynta Qalabka
(I) Hubi Hawlgalka Solenoid Valve oo beddel haddii uu dhaawacmo
Marka hore, isticmaal qalab xirfadleyaal ah si aad u hubiso shaqada qalabka aan xidhin valve solenoid. Waxaad arki kartaa in xudunta udubdhexaadka ah ee waalka solenoid-ka uu si caadi ah u shaqeeyo marka uu shidmo ama damiyo, ama isticmaal multimeter si aad u hubiso in qiimaha caabbinta ee gariiradda korantada ee waalka solenoid uu ku jiro inta caadiga ah. Haddii la ogaado in xudunta waalka ay ku dheggan tahay, waxaad isku dayi kartaa inaad nadiifiso oo aad ilaaliso waalka solenoid si aad uga saarto wasakhda iyo wasakhda dusha sare ee xudunta waalka. Haddii gariiradda elektromagnetic-ka gubato, waalka solenoid cusub ayaa loo baahan yahay in la beddelo. Markaad bedesho valve solenoid, hubi inaad doorato badeecad leh moodal la mid ah ama ku habboon kii asalka ahaa oo ku rakib si waafaqsan tillaabooyinka rakibidda saxda ah.
(II) Hubi Hawlgalka Silinder-Qaabka oo Beddel haddii uu dhaawacmo
Silinda aaladda dunta dunta, hubi wax qabadkeeda xirmidda, dhaqdhaqaaqa piston-ka, iwm. Waxaad si hordhac ah u xukumi kartaa in shaabadihii ay dhaawacmeen adiga oo eegaya haddii ay jiraan hawo daadin ama dareere saliid oo ka baxsan dhululubada qalabku ku dhacayo. Haddii uu jiro daadad, waxaa lagama maarmaan ah in la kala diro dhululubada qalab-ku-dhufashada oo la beddelo shaabadda. Isla mar ahaantaana, hubi inay jiraan xidhmo ama qallafsanaan qaybaha sida bistoonka iyo usha bistoonka. Haddii ay jiraan dhibaatooyin, qaybaha u dhigma waa in la beddelaa waqtigeeda. Markaad ku rakibayso dhululubada qalab-ku-dhufashada, fiiro gaar ah u yeelo hagaajinta istaroogga iyo booska piston si aad u hubiso inay la mid tahay shuruudaha qalabka qallafsanaanta.
(III) Hubi heerka waxyeelada ee saxarada gu'ga oo beddel haddii loo baahdo
Markaad hubinayso taarikada isha dunta, si taxadar leh u hubi inay jiraan calaamado dhaawac ah oo muuqda sida dillaac ama qallafsanaan. Taarikada guga ee waxyar qalloocan, waxaad isku dayi kartaa inaad hagaajiso. Si kastaba ha ahaatee, taarikada gu'ga ee jaban, si aad ah u go'ay, ama jilicsanaantooda, taarikada cusub ee guga waa in la beddelaa. Markaad bedesho taarikada guga, fiiro gaar ah u yeelo xulashada qeexitaannada ku habboon iyo agabka si loo hubiyo in waxqabadkoodu uu buuxiyo shuruudaha xarunta mashiinka.
(IV) Hubi in Cidiyaha Jiididda Spindle-ku ay xaaladdoodu wanaagsan tahay oo beddel haddii ay waxyeello gaarto ama ay gashato.
Markaad hubinayso cidiyaha jiidida dunta dunta, marka hore u fiirso in ay jiraan daal, jab, iwm. muuqaalka cidi-jiididda. Ka dib isticmaal qalab gaar ah si aad u cabbirto saxnaanta ku habboon inta u dhaxaysa cidiyaha jiididda iyo jeexjeexa qalabka, sida haddii farqiga u weyn yahay. Haddii cidi-jiidadu ay xiran yihiin, waa la hagaajin karaa. Tusaale ahaan, saxnaanta dusha sare waxaa lagu soo celin karaa iyada oo la shiidi karo iyo habab kale. Cidiyaha jiid ee jaban ama si daran u gashanaa oo aan la hagaajin karin, cidiyaha jiidka cusub waa in la bedelaa. Ka dib marka la beddelo cidiyaha jiidista, ciribtirka waa in la sameeyaa si loo hubiyo inay si sax ah u qabsan karaan oo ay u sii daayaan qalabka.
(V) Hubi heerka burburka badhanka oo beddel haddii uu dhaawacmo
Badhanka fur furka, kala saar qolofka badhanka oo hubi oksaydhka iyo xidhashada xidhiidhada gudaha iyo sidoo kale bartinimada guga. Haddii xiriiryadu ay oksaydhaysan yihiin, waxaad isticmaali kartaa warqad ciid ah si aad si tartiib ah u nadiifiso oo aad uga saarto lakabka oksaydhka. Haddii xiriiryadu aad u xiran yihiin ama gu'gu guuldareysto, badhan cusub waa in la beddelaa. Markaad rakibayso badhanka, hubso in badhanku si adag u rakiban yahay, hawlgalku waa caadi, oo wuxuu si sax ah ugu gudbin karaa calaamadda qalabaynta nidaamka xakamaynta.
(VI) Hubi in wareegyadu jabeen iyo in kale
Hubi iyada oo la socota qalabka xakamaynta xakamaynta si aad u aragto haddii ay jiraan wareegyo jaban. Qaybaha la tuhunsan yahay inay jabeen, waxaad isticmaali kartaa multimeter si aad u sameyso baaritaanka joogtada ah. Haddii la ogaado in wareegyada ay jaban yihiin, ogow booska gaarka ah ee nasashada, goo goo qaybta dhaawaca ah ee wareegga, ka dibna isticmaal qalabka isku xirka fiilada ee ku habboon sida alxanka ama cirridka si aad isugu xirto. Xidhiidhka ka dib, isticmaal walxaha dahaadhka ah sida sharoobada dahaadhka si aad u dahaadhiso kala-goysyada wareegga si aad uga hortagto wareegga gaaban iyo dhibaatooyinka kale.
(VII) Saliid ku buuxi Koobka Saliida Sylinder-ka ee garaaca
Haddii cilladu ay ka dhalatay saliid la'aanta ku jirta koobka saliidda dhululubada, marka hore hel booska koobka saliidda silsiladda garaaca. Ka dib isticmaal nooca la cayimay ee saliidda biyaha si aad si tartiib ah saliidda ugu buuxiso koobka saliidda adigoo eegaya heerka saliidda ee koobka saliidda oo aan ka badnayn qiyaasta xadka sare ee koobka saliidda. Ka dib buuxinta saliidda, billow xarunta mashiinada oo samee dhowr qalab oo tijaabo ah oo hawlgal ah si aad saliidda si buuxda ugu dhex wareegto dhululubada qalabka wax lagu garaaco oo aad hubiso in dhululubada qalabku si caadi ah u shaqeeyo.
(VIII) Ku rakib Collets oo buuxiya heerka
Marka la ogaado in qalabka shank collet ee macmiilku aanu buuxin shuruudaha loo baahan yahay, macmiilka waa in lagu wargeliyaa wakhti ku habboon oo loo baahan yahay inuu beddelo qalabka shank ee buuxinaya shuruudaha caadiga ah ee xarunta mashiinka. Ka dib markii la beddelo koleejka, tijaabi rakibidda qalabka iyo hawlgalka qalabaynta qalabka si loo hubiyo in qalabku aanu shaqaynayn cilladaha ay sababaan dhibaatooyinka collet-ka.
V. Tallaabooyinka Ka Hortagga ah ee Qalabaynta Qalabku
Marka lagu daro awood u yeelashada in si dhakhso ah loo baabi'iyo cilladaha qalabka marka ay dhacaan, qaadashada tallaabooyin ka hortag ah ayaa si wax ku ool ah u yareeyn kara suurtagalnimada qalabyada cilladaha.
(I) Dayactirka Joogtada ah
Samee qorshe dayactir oo macquul ah oo loogu talagalay xarunta mashiinka oo si joogto ah u hubi, nadiifi, saliid, oo hagaaji qaybaha la xidhiidha qalab ka saarista. Tusaale ahaan, si joogto ah u hubi xaaladda shaqada ee qalabka unclamping valve solenoid oo nadiifi xudunta u ah waalka; hubi shaabadda iyo xaaladda saliidda dhululubada qalabka wax ku dhufanaya oo isla markiiba beddel shaabadihii gabowga oo buuxi saliid; hubi xidhashada ciddiyihii cidiraha jiidista iyo taarikada guga oo samee dayactirka ama beddelka lagama maarmaanka ah.
(II) Hawlgalka iyo Isticmaalka Saxda ah
Hawl-wadeenadu waa in ay helaan tababaro xirfadeed oo ay yaqaanaan habraaca shaqada ee xarunta mishiinada. Inta lagu jiro nidaamka qalliinka, si sax ah u isticmaal badhanka qalabka kala furfurida kana fogow khalkhalka. Tusaale ahaan, si qasab ah ha u riixin badhanka qalabaynta marka uu qalabku wareegayo si aad uga fogaato in ay waxyeeleeyaan qaybaha qalabka. Isla mar ahaantaana, fiiro gaar ah u yeelo in rakibaadda qalabka wax lagu dhejiyo ay sax tahay iyo in la hubiyo in qalabku uu buuxiyo shuruudaha loo baahan yahay.
(III) Xakamaynta deegaanka
Ka dhig deegaanka shaqada ee xarunta mashiinka nadiif, engegan, iyo heerkul ku habboon. Ka fogow wasakhda sida boodhka iyo qoyaanka inay soo galaan gudaha aaladda ka saaraysa si aad uga ilaaliso qaybaha inay daxalaystaan, daxalaystaan, ama xidhmaan. Xakamee heerkulka deegaanka shaqada gudaha xadka la ogol yahay ee xarunta mashiinada si aad uga fogaato hoos u dhaca waxqabadka ama waxyeelada qaybaha ay sababto heerkul aad u sarreeya ama aad u hooseeya.
VI. Gabagabo
Qalabaynta qalabka ee xarumaha mishiinada ayaa ah mid ka mid ah arrimaha muhiimka ah ee saameeya shaqada caadiga ah ee xarumaha mishiinada. Iyada oo si faahfaahsan loo falanqeynayo sababaha caadiga ah ee cilladaha qalabka, oo ay ku jiraan waxyeellada qaybaha sida qalabka unclamping solenoid valve, qalabka dunta dunta ee dhululubada, taarikada guga, iyo cididaha jiidka, iyo sidoo kale dhibaatooyinka la xidhiidha ilaha hawada, badhamada, iyo wareegyada, oo ay weheliso hababka cilad-raadinta ee u dhiganta sababo kala duwan oo cillado ah, sida ogaanshaha iyo buuxinta qaybaha saliidda ee burburay, buuxinta qalabka, isku dhafan iyo qalabka cilladaha unclamping, sida dayactirka caadiga ah, hawlgalka saxda ah iyo isticmaalka, iyo ilaalinta deegaanka, isku halaynta qalabka unclamping ee xarumaha machining si wax ku ool ah loo wanaajin karaa, itimaalka cilladaha waa la dhimi karaa, hawlgalka hufan iyo xasilloon ee xarumaha machining la xaqiijin karaa, iyo waxtarka wax soo saarka iyo tayada wax soo saarka ee farsamaynta farsamada waa la hagaajin karaa. Hawl-wadeennada iyo shaqaalaha dayactirka xarumaha mishiinada waa in ay si qoto dheer u fahmaan sababahan cilladaha keenaya iyo xalalka si ay si degdeg ah oo sax ah u baaraan oo ay u xalliyaan cilladaha qalabka shaqada ee la taaban karo oo ay siiyaan taageero xooggan wax soo saarka iyo wax soo saarka shirkadaha.