Hababka Lagu Xukumo Saxnaanta Xarumaha Mashiinada Tooska ah
Dhinaca farsamaynta farsamada, saxnaanta xarumaha mishiinada toosan ayaa muhiimad muhiim ah u leh tayada habaynta. Hawlwadeen ahaan, in si sax ah loo xukumo saxnimadeeda waa tallaabo muhiim ah oo lagu hubinayo saamaynta habbaynta. Kuwa soo socdaa waxay faahfaahin doonaan hababka lagu xukumay saxnaanta xarumaha mashiinada toosan.
Go'aaminta Walxaha La Xiriira ee Qaybta Imtixaanka
Qalabka, Qalabka iyo Goynta Goynta Qaybta Tijaabada
Xulashada qalabka tijaabada ah, qalabka iyo xuduudaha goynta ayaa saameyn toos ah ku leh xukunka saxda ah. Cutubyadan waxaa badanaa lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo heshiiska u dhexeeya warshadda wax soo saarka iyo isticmaaluhu waxayna u baahan yihiin in si habboon loo duubo.
Marka la eego xawaaraha goynta, waxay ku dhowdahay 50 m/min qaybaha birta ee birta ah; halka qaybaha aluminiumku, ay ku dhow yihiin 300 m/min. Qiyaasta quudinta ku habboon waa qiyaastii (0.05 - 0.10) mm/ilkaha. Marka la eego qoto-dheeraanta goynta, qoto-dheeraanta shucaaca ee dhammaan hawlaha wax-shiidka waa inay ahaataa 0.2 mm. Xulashada macquulka ah ee halbeegyadan ayaa saldhig u ah in si sax ah loo xukumo saxnaanta ka dib. Tusaale ahaan, xawaaraha goynta aadka u sarreeya wuxuu u horseedi karaa xirashada qalabka oo kordha oo saameyn ku yeesha saxnaanta hab-socodka; Qiyaasta quudinta aan habboonayn waxay sababi kartaa qallafsanaanta dusha sare ee qaybta la warshadeeyay inay ku guuldareysato inay buuxiso shuruudaha.
Xulashada qalabka tijaabada ah, qalabka iyo xuduudaha goynta ayaa saameyn toos ah ku leh xukunka saxda ah. Cutubyadan waxaa badanaa lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo heshiiska u dhexeeya warshadda wax soo saarka iyo isticmaaluhu waxayna u baahan yihiin in si habboon loo duubo.
Marka la eego xawaaraha goynta, waxay ku dhowdahay 50 m/min qaybaha birta ee birta ah; halka qaybaha aluminiumku, ay ku dhow yihiin 300 m/min. Qiyaasta quudinta ku habboon waa qiyaastii (0.05 - 0.10) mm/ilkaha. Marka la eego qoto-dheeraanta goynta, qoto-dheeraanta shucaaca ee dhammaan hawlaha wax-shiidka waa inay ahaataa 0.2 mm. Xulashada macquulka ah ee halbeegyadan ayaa saldhig u ah in si sax ah loo xukumo saxnaanta ka dib. Tusaale ahaan, xawaaraha goynta aadka u sarreeya wuxuu u horseedi karaa xirashada qalabka oo kordha oo saameyn ku yeesha saxnaanta hab-socodka; Qiyaasta quudinta aan habboonayn waxay sababi kartaa qallafsanaanta dusha sare ee qaybta la warshadeeyay inay ku guuldareysato inay buuxiso shuruudaha.
Hagaajinta Qaybta Tijaabada
Habka hagaajinta qaybta tijaabada waxay si toos ah ula xiriirtaa xasilloonida inta lagu jiro habaynta. Qaybta tijaabada ah waxay u baahan tahay in si habboon loogu rakibo qalab gaar ah si loo hubiyo xasilloonida ugu badan ee qalabka iyo qalabka. Sagxadaha rakibaadda ee qalabka iyo qaybta tijaabadu waa inay ahaadaan kuwo siman, taas oo shardi u ah hubinta saxnaanta hab-socodka. Isla mar ahaantaana, isbarbardhigga u dhexeeya dusha rakibidda ee qaybta tijaabada iyo dusha sare ee qalabka waa in la eego.
Marka la eego habka isku-xidhka, hab ku habboon waa in la isticmaalo si loogu suurtageliyo qalabku inuu galo oo ka shaqeeyo dhererka buuxa ee daloolka dhexe. Tusaale ahaan, waxaa lagula talinayaa in la isticmaalo boolal countersunk si loo hagaajiyo qaybta tijaabada, taas oo si wax ku ool ah uga fogaan karta faragelinta u dhaxaysa qalabka iyo boolalka. Dabcan, habab kale oo u dhigma ayaa sidoo kale la dooran karaa. Wadarta dhererka gabal tijaabadu waxay kuxirantahay habka hagaajinta ee la doortay. Dhererka ku habboon wuxuu xaqiijin karaa xasilloonida booska tijaabada tijaabada inta lagu jiro habka farsamaynta wuxuuna yareeyaa saxnaanta saxda ah ee ay keento arrimo ay ka mid yihiin gariir.
Habka hagaajinta qaybta tijaabada waxay si toos ah ula xiriirtaa xasilloonida inta lagu jiro habaynta. Qaybta tijaabada ah waxay u baahan tahay in si habboon loogu rakibo qalab gaar ah si loo hubiyo xasilloonida ugu badan ee qalabka iyo qalabka. Sagxadaha rakibaadda ee qalabka iyo qaybta tijaabadu waa inay ahaadaan kuwo siman, taas oo shardi u ah hubinta saxnaanta hab-socodka. Isla mar ahaantaana, isbarbardhigga u dhexeeya dusha rakibidda ee qaybta tijaabada iyo dusha sare ee qalabka waa in la eego.
Marka la eego habka isku-xidhka, hab ku habboon waa in la isticmaalo si loogu suurtageliyo qalabku inuu galo oo ka shaqeeyo dhererka buuxa ee daloolka dhexe. Tusaale ahaan, waxaa lagula talinayaa in la isticmaalo boolal countersunk si loo hagaajiyo qaybta tijaabada, taas oo si wax ku ool ah uga fogaan karta faragelinta u dhaxaysa qalabka iyo boolalka. Dabcan, habab kale oo u dhigma ayaa sidoo kale la dooran karaa. Wadarta dhererka gabal tijaabadu waxay kuxirantahay habka hagaajinta ee la doortay. Dhererka ku habboon wuxuu xaqiijin karaa xasilloonida booska tijaabada tijaabada inta lagu jiro habka farsamaynta wuxuuna yareeyaa saxnaanta saxda ah ee ay keento arrimo ay ka mid yihiin gariir.
Cabirka Qaybta Tijaabada
Ka dib hawlgalo badan oo goyn ah, cabbirada dibadda ee qaybta tijaabada ayaa hoos u dhici doonta oo dhexroorka daloolka ayaa kordhin doona. Marka loo isticmaalo kormeerka aqbalaadda, si ay si sax ah u muujiso saxnaanta goynta xarunta mashiinada, waxaa lagu talinayaa in la doorto cabbirada cutubka ugu dambeeya ee mashiinka kombuyuutarka si uu ula socdo kuwa lagu qeexay heerka. Qaybta tijaabada ayaa si isdaba joog ah loogu isticmaali karaa goynta imtixaanada, laakiin tilmaamaheeda waa in lagu hayaa gudaha ± 10% cabbirada sifo ee uu bixiyo heerka. Marka qaybta tijaabada mar kale la isticmaalo, goynta lakab khafiif ah waa in la sameeyaa si loo nadiifiyo dhammaan sagxadaha ka hor inta aan la samaynin tijaabo cusub oo sax ah. Tani waxay meesha ka saari kartaa saamaynta hadhaaga habayntii hore waxayna ka dhigi kartaa natiijada imtixaan kasta oo si sax ah u muujiso heerka saxda ah ee hadda ee xarunta mashiinka.
Ka dib hawlgalo badan oo goyn ah, cabbirada dibadda ee qaybta tijaabada ayaa hoos u dhici doonta oo dhexroorka daloolka ayaa kordhin doona. Marka loo isticmaalo kormeerka aqbalaadda, si ay si sax ah u muujiso saxnaanta goynta xarunta mashiinada, waxaa lagu talinayaa in la doorto cabbirada cutubka ugu dambeeya ee mashiinka kombuyuutarka si uu ula socdo kuwa lagu qeexay heerka. Qaybta tijaabada ayaa si isdaba joog ah loogu isticmaali karaa goynta imtixaanada, laakiin tilmaamaheeda waa in lagu hayaa gudaha ± 10% cabbirada sifo ee uu bixiyo heerka. Marka qaybta tijaabada mar kale la isticmaalo, goynta lakab khafiif ah waa in la sameeyaa si loo nadiifiyo dhammaan sagxadaha ka hor inta aan la samaynin tijaabo cusub oo sax ah. Tani waxay meesha ka saari kartaa saamaynta hadhaaga habayntii hore waxayna ka dhigi kartaa natiijada imtixaan kasta oo si sax ah u muujiso heerka saxda ah ee hadda ee xarunta mashiinka.
Dhigista Qaybta Imtixaanka
Qaybta tijaabada ah waa in lagu dhejiyaa booska dhexe ee istaroogga X ee xarunta mashiinka toosan iyo meel ku habboon oo ay weheliyaan faashash Y iyo Z oo ku habboon meelaynta qaybta tijaabada iyo qalabka iyo sidoo kale dhererka qalabka. Si kastaba ha ahaatee, marka ay jiraan shuruudo gaar ah oo loogu talagalay booska meelaynta ee qaybta tijaabada, waa in si cad loo qeexaa heshiiska u dhexeeya warshadda wax soo saarka iyo isticmaalaha. Meelaynta saxda ah waxay xaqiijin kartaa booska saxda ah ee u dhexeeya qalabka iyo qaybta tijaabada inta lagu jiro habka habsocodka, si wax ku ool ah loo hubiyo saxnaanta hab-socodka. Haddii qaybta tijaabadu ay si khaldan u taagan tahay, waxay u horseedi kartaa dhibaatooyin ay ka mid yihiin weecan cabbirka habaynta iyo khaladka qaabka. Tusaale ahaan, ka leexashada booska dhexe ee jihada X waxay keeni kartaa khaladaad cabbirka jihada dhererka shaqada ee la warshadeeyay; meelaynta aan haboonayn ee faasas Y iyo Z waxay saamayn kartaa saxnaanta shaqada ee jihooyinka dhererka iyo ballaca.
Qaybta tijaabada ah waa in lagu dhejiyaa booska dhexe ee istaroogga X ee xarunta mashiinka toosan iyo meel ku habboon oo ay weheliyaan faashash Y iyo Z oo ku habboon meelaynta qaybta tijaabada iyo qalabka iyo sidoo kale dhererka qalabka. Si kastaba ha ahaatee, marka ay jiraan shuruudo gaar ah oo loogu talagalay booska meelaynta ee qaybta tijaabada, waa in si cad loo qeexaa heshiiska u dhexeeya warshadda wax soo saarka iyo isticmaalaha. Meelaynta saxda ah waxay xaqiijin kartaa booska saxda ah ee u dhexeeya qalabka iyo qaybta tijaabada inta lagu jiro habka habsocodka, si wax ku ool ah loo hubiyo saxnaanta hab-socodka. Haddii qaybta tijaabadu ay si khaldan u taagan tahay, waxay u horseedi kartaa dhibaatooyin ay ka mid yihiin weecan cabbirka habaynta iyo khaladka qaabka. Tusaale ahaan, ka leexashada booska dhexe ee jihada X waxay keeni kartaa khaladaad cabbirka jihada dhererka shaqada ee la warshadeeyay; meelaynta aan haboonayn ee faasas Y iyo Z waxay saamayn kartaa saxnaanta shaqada ee jihooyinka dhererka iyo ballaca.
Alaabta Gaarka ah ee lagu ogaanayo iyo hababka loo socodsiiyo saxnaanta
Ogaanshaha Saxnaanta cabbirka
Saxnaanta Cabbirrada Tooska ah
Isticmaal qalabka cabbiraadda (sida calipers, mikrometers, iwm.) si aad u cabbirto cabbirrada tooska ah ee qaybta tijaabada la warshadeeyay. Tusaale ahaan, cabbir dhererka, ballaca, dhererka iyo cabbirrada kale ee qalabka shaqada oo barbar dhig cabbirrada la qorsheeyay. Xarumaha mishiinada ee leh shuruudaha saxda ah ee sare, weecanaanta cabbirka waa in lagu xakameeyaa meel aad u yar, guud ahaan heerka micron. Marka la cabbiro cabbirrada toosan ee jihooyin badan, saxnaanta meelaynta xarunta mashiinnada ee faasaska X, Y, Z ayaa si dhammaystiran loo qiimayn karaa.
Saxnaanta Cabbirrada Tooska ah
Isticmaal qalabka cabbiraadda (sida calipers, mikrometers, iwm.) si aad u cabbirto cabbirrada tooska ah ee qaybta tijaabada la warshadeeyay. Tusaale ahaan, cabbir dhererka, ballaca, dhererka iyo cabbirrada kale ee qalabka shaqada oo barbar dhig cabbirrada la qorsheeyay. Xarumaha mishiinada ee leh shuruudaha saxda ah ee sare, weecanaanta cabbirka waa in lagu xakameeyaa meel aad u yar, guud ahaan heerka micron. Marka la cabbiro cabbirrada toosan ee jihooyin badan, saxnaanta meelaynta xarunta mashiinnada ee faasaska X, Y, Z ayaa si dhammaystiran loo qiimayn karaa.
Saxnaanta Dhexroorka Daloolka
Daloollada la farsameeyay, qalabka sida cabbirada dhexroorka gudaha iyo mashiinnada cabbiraadda isku-xidhka ayaa loo isticmaali karaa in lagu ogaado dhexroorka daloolka. Saxnaanta dhexroorka daloolka ma aha oo kaliya shuruudaha in cabbirka dhexroorku buuxiyo shuruudaha, laakiin sidoo kale tilmaamayaasha sida cylindricity. Haddii dhexroorka daloolku uu weecsan yahay mid aad u weyn, waxaa sababi kara arrimo ay ka mid yihiin xirashada qalabka iyo dareeraha dabaysha.
Daloollada la farsameeyay, qalabka sida cabbirada dhexroorka gudaha iyo mashiinnada cabbiraadda isku-xidhka ayaa loo isticmaali karaa in lagu ogaado dhexroorka daloolka. Saxnaanta dhexroorka daloolka ma aha oo kaliya shuruudaha in cabbirka dhexroorku buuxiyo shuruudaha, laakiin sidoo kale tilmaamayaasha sida cylindricity. Haddii dhexroorka daloolku uu weecsan yahay mid aad u weyn, waxaa sababi kara arrimo ay ka mid yihiin xirashada qalabka iyo dareeraha dabaysha.
Ogaanshaha Saxnaanta Qaabka
Ogaanshaha flatness
Isticmaal qalabka sida heerarka iyo dabaqyada indhaha si aad u ogaato fidnada diyaaradda la warshadeeyay. Dhig heerka diyaaradda la warshadeeyay oo go'aami khaladka fidinta adigoo eegaya isbeddelka booska xumbo. Habka saxda ah ee saxda ah, qaladka flatness waa inuu ahaadaa mid aad u yar, haddii kale waxay saameyn doontaa isku-dhafka xiga iyo hababka kale. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo dariiqyada hagaha ee qalabka mishiinada iyo diyaaradaha kale, shuruudaha flatness waa mid aad u sarreeya. Haddii ay dhaafto khaladka la oggol yahay, waxay keeni doontaa in qaybaha dhaqaaqa ee biraha hagaha ay si aan hagaagsanayn u socdaan.
Ogaanshaha flatness
Isticmaal qalabka sida heerarka iyo dabaqyada indhaha si aad u ogaato fidnada diyaaradda la warshadeeyay. Dhig heerka diyaaradda la warshadeeyay oo go'aami khaladka fidinta adigoo eegaya isbeddelka booska xumbo. Habka saxda ah ee saxda ah, qaladka flatness waa inuu ahaadaa mid aad u yar, haddii kale waxay saameyn doontaa isku-dhafka xiga iyo hababka kale. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo dariiqyada hagaha ee qalabka mishiinada iyo diyaaradaha kale, shuruudaha flatness waa mid aad u sarreeya. Haddii ay dhaafto khaladka la oggol yahay, waxay keeni doontaa in qaybaha dhaqaaqa ee biraha hagaha ay si aan hagaagsanayn u socdaan.
Ogaanshaha Wareega
Wareegyada wareegyada ah (sida dhululubada, koofiyada, iwm.) ee la farsameeyay, tijaabiyaha wareega ayaa loo isticmaali karaa in lagu ogaado. Ciladda wareega waxay ka tarjumaysaa xaaladda saxda ah ee xarunta mashiinka inta lagu jiro dhaqdhaqaaqa wareegga. Waxyaabaha ay ka midka yihiin saxnaanta wareega wareega ee lafdhabarta iyo qulqulka shucaaca ee qalabka ayaa saameyn doona wareega. Haddii qaladka wareeggu uu aad u weyn yahay, waxay u horseedi kartaa isku dheelitir la'aanta inta lagu jiro wareegga qaybaha farsamada waxayna saameyneysaa shaqada caadiga ah ee qalabka.
Wareegyada wareegyada ah (sida dhululubada, koofiyada, iwm.) ee la farsameeyay, tijaabiyaha wareega ayaa loo isticmaali karaa in lagu ogaado. Ciladda wareega waxay ka tarjumaysaa xaaladda saxda ah ee xarunta mashiinka inta lagu jiro dhaqdhaqaaqa wareegga. Waxyaabaha ay ka midka yihiin saxnaanta wareega wareega ee lafdhabarta iyo qulqulka shucaaca ee qalabka ayaa saameyn doona wareega. Haddii qaladka wareeggu uu aad u weyn yahay, waxay u horseedi kartaa isku dheelitir la'aanta inta lagu jiro wareegga qaybaha farsamada waxayna saameyneysaa shaqada caadiga ah ee qalabka.
Ogaanshaha Saxnaanta Booska
Ogaanshaha isbarbardhigga
Soo ogow isbarbardhigga u dhexeeya sagxadaha la warshadeeyay ama inta u dhaxaysa godadka iyo dusha sare. Tusaale ahaan, si loo cabbiro isbarbardhigga laba diyaaradood, tilmaame garaac ayaa la isticmaali karaa. Ku hagaaji tusiyaha garaaca dunta dunta, ka dhig madaxa tilmaamuhu inuu la xidhiidho diyaaradda la cabbiray, dhaqaaji goobta shaqada, oo u fiirso isbeddelka akhriska tusaha garaaca. Khaladka isbarbar-dhigga ee xad-dhaafka ah waxaa sababi kara arrimo ay ka mid yihiin khaladka toosan ee xadiidka hagaha iyo u janjeersiga goobta shaqada.
Ogaanshaha isbarbardhigga
Soo ogow isbarbardhigga u dhexeeya sagxadaha la warshadeeyay ama inta u dhaxaysa godadka iyo dusha sare. Tusaale ahaan, si loo cabbiro isbarbardhigga laba diyaaradood, tilmaame garaac ayaa la isticmaali karaa. Ku hagaaji tusiyaha garaaca dunta dunta, ka dhig madaxa tilmaamuhu inuu la xidhiidho diyaaradda la cabbiray, dhaqaaji goobta shaqada, oo u fiirso isbeddelka akhriska tusaha garaaca. Khaladka isbarbar-dhigga ee xad-dhaafka ah waxaa sababi kara arrimo ay ka mid yihiin khaladka toosan ee xadiidka hagaha iyo u janjeersiga goobta shaqada.
Ogaanshaha Perpendicularity
Soo ogow sida ay u siman yihiin sagxadaha la farsameeyay ama inta u dhaxaysa godadka iyo dusha sare adiga oo isticmaalaya qalabyada ay ka midka yihiin isku dayga labajibbaaran iyo qalabka cabbiraadda qummanaanta. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo qaybaha nooca santuuqa ah, jaangooyada u dhexeeya sagxadaha kala duwan ee sanduuqa ayaa saameyn muhiim ah ku leh isu-ururinta iyo isticmaalka waxqabadka qaybaha. Cilada qallafsanaantu waxaa sababi kara leexashada qummanaanta ee u dhaxaysa faashashka isku-dubbaridka ee qalabka mashiinka.
Soo ogow sida ay u siman yihiin sagxadaha la farsameeyay ama inta u dhaxaysa godadka iyo dusha sare adiga oo isticmaalaya qalabyada ay ka midka yihiin isku dayga labajibbaaran iyo qalabka cabbiraadda qummanaanta. Tusaale ahaan, marka la farsameynayo qaybaha nooca santuuqa ah, jaangooyada u dhexeeya sagxadaha kala duwan ee sanduuqa ayaa saameyn muhiim ah ku leh isu-ururinta iyo isticmaalka waxqabadka qaybaha. Cilada qallafsanaantu waxaa sababi kara leexashada qummanaanta ee u dhaxaysa faashashka isku-dubbaridka ee qalabka mashiinka.
Qiimaynta Saxnaanta Dhaqdhaqaaqa
Ogaanshaha gariirka
Inta lagu jiro habka farsamaynta, isticmaal dareemayaasha gariirka si aad u ogaatid xaaladda gariir ee xarunta mashiinka. Gariirku wuxuu u horseedi karaa dhibaatooyin ay ka mid yihiin qallafsanaanta dusha sare ee qaybta la warshadeeyay iyo xirashada qalabka la dedejiyey. Marka la falanqeeyo inta jeer ee iyo baaxadda gariirka, waxaa suurtagal ah in la go'aamiyo in ay jiraan ilo gariir aan caadi ahayn, sida qaybo wareeg ah oo aan dheellitirnayn iyo qaybo dabacsan. Xarumaha farsamaynta saxda ah ee saxda ah, baaxadda gariirka waa in lagu xakameeyaa heer aad u hooseeya si loo hubiyo xasilloonida saxnaanta farsamaynta.
Inta lagu jiro habka farsamaynta, isticmaal dareemayaasha gariirka si aad u ogaatid xaaladda gariir ee xarunta mashiinka. Gariirku wuxuu u horseedi karaa dhibaatooyin ay ka mid yihiin qallafsanaanta dusha sare ee qaybta la warshadeeyay iyo xirashada qalabka la dedejiyey. Marka la falanqeeyo inta jeer ee iyo baaxadda gariirka, waxaa suurtagal ah in la go'aamiyo in ay jiraan ilo gariir aan caadi ahayn, sida qaybo wareeg ah oo aan dheellitirnayn iyo qaybo dabacsan. Xarumaha farsamaynta saxda ah ee saxda ah, baaxadda gariirka waa in lagu xakameeyaa heer aad u hooseeya si loo hubiyo xasilloonida saxnaanta farsamaynta.
Ogaanshaha qallafsanaanta kulaylka
Xarunta mishiinada waxay dhalin doontaa kulayl inta lagu jiro hawlgalka muddada dheer, taas oo keenaysa qallafsanaanta kulaylka. Adeegso dareemayaasha heerkulka si aad u cabbirto qaybaha muhiimka ah (sida dunta dunta iyo xadiidka hagaha) heerkulka isbeddelka oo ku darso qalabka cabbiraadda si aad u ogaato isbeddelka saxnaanta habaynta. Qallafsanaanta kulaylka waxay u horseedi kartaa isbeddel tartiib tartiib ah cabbirrada habaynta. Tusaale ahaan, balaadhinta dunta ka hooseysa heerkulka sare waxay keeni kartaa weecasho cabbirka jihada axial ee workpiece warshadaysan. Si loo yareeyo saameynta qallafsanaanta kulaylka ee saxnaanta, qaar ka mid ah xarumaha mashiinada sare waxay ku qalabaysan yihiin hababka qaboojinta si loo xakameeyo heerkulka.
Xarunta mishiinada waxay dhalin doontaa kulayl inta lagu jiro hawlgalka muddada dheer, taas oo keenaysa qallafsanaanta kulaylka. Adeegso dareemayaasha heerkulka si aad u cabbirto qaybaha muhiimka ah (sida dunta dunta iyo xadiidka hagaha) heerkulka isbeddelka oo ku darso qalabka cabbiraadda si aad u ogaato isbeddelka saxnaanta habaynta. Qallafsanaanta kulaylka waxay u horseedi kartaa isbeddel tartiib tartiib ah cabbirrada habaynta. Tusaale ahaan, balaadhinta dunta ka hooseysa heerkulka sare waxay keeni kartaa weecasho cabbirka jihada axial ee workpiece warshadaysan. Si loo yareeyo saameynta qallafsanaanta kulaylka ee saxnaanta, qaar ka mid ah xarumaha mashiinada sare waxay ku qalabaysan yihiin hababka qaboojinta si loo xakameeyo heerkulka.
Tixgelinta Dib u Dhigista Saxnaanta
Isbarbardhigga Saxnaanta Habaynta Badan ee Qaybta Tijaabada isku mid ah
Adigoo si isdaba joog ah u habaynaya isla qaybta tijaabada oo isticmaalaya hababka ogaanshaha sare si loo cabbiro saxnaanta qayb kasta oo tijaabo ah oo la warshadeeyay. U fiirso ku celcelinta tilmaamayaasha sida saxnaanta cabbirka, saxnaanta qaabka iyo saxnaanta booska. Haddii saxnaanta dib u dhigista ay liidato, waxay u horseedi kartaa tayada aan deganayn ee qaybaha shaqada ee dufcadda lagu farsameeyay. Tusaale ahaan, habaynta caaryada, haddii saxnaanta dib-u-dhigista ay yar tahay, waxay keeni kartaa cabbirrada daloolka caaryada inay noqdaan kuwo aan is-waafaqayn, oo saameeya waxqabadka isticmaalka caaryada.
Adigoo si isdaba joog ah u habaynaya isla qaybta tijaabada oo isticmaalaya hababka ogaanshaha sare si loo cabbiro saxnaanta qayb kasta oo tijaabo ah oo la warshadeeyay. U fiirso ku celcelinta tilmaamayaasha sida saxnaanta cabbirka, saxnaanta qaabka iyo saxnaanta booska. Haddii saxnaanta dib u dhigista ay liidato, waxay u horseedi kartaa tayada aan deganayn ee qaybaha shaqada ee dufcadda lagu farsameeyay. Tusaale ahaan, habaynta caaryada, haddii saxnaanta dib-u-dhigista ay yar tahay, waxay keeni kartaa cabbirrada daloolka caaryada inay noqdaan kuwo aan is-waafaqayn, oo saameeya waxqabadka isticmaalka caaryada.
Gebogebadii, hawlwadeen ahaan, si ay si dhamaystiran oo sax ah u xukumaan saxnaanta xarumaha mashiinada toosan, waxaa lagama maarmaan ah in laga bilaabo dhinacyo badan sida diyaarinta qaybo tijaabo ah (oo ay ku jiraan qalabka, qalabka, goynta goynta, hagaajinta iyo cabbirada), meelaynta ee qaybaha imtixaanka, ogaanshaha ee alaabta kala duwan ee saxnaanta processing (saxnimada cabbirka, qaabka saxda ah, saxnaanta booska), qiimaynta saxnaanta iyo dib u habeynta saxda ah. Habkan oo kaliya ayaa xarunta mashiinada buuxin kartaa shuruudaha saxnaanta hab-socodka inta lagu jiro habka wax soo saarka waxayna soo saari kartaa qaybo farsamo oo tayo sare leh.