Ma garanaysaa siddeedda cilladood ee caadiga ah ee dunta mashiinnada iyo hababka daaweynta ee u dhigma?

Cilladaha Caadiga ah iyo Hababka Xallinta ee Spindle-ka Xarumaha Mashiinnada
Soo koobid: Waraaqdani waxay si faahfaahsan u faahfaahisay siddeedda cilladood ee caadiga ah ee dunta mashiinnada, oo ay ku jiraan ku guuldaraysiga buuxinta shuruudaha saxnaanta farsamaynta, goynta xad-dhaafka ah ee gariir, buuqa xad-dhaafka ah ee sanduuqa dunta, dhaawaca geeradaha iyo xadhkaha, awood la'aanta dunta dunta si ay u beddesho xawaaraha, fashilka dunta dunta si ay isu beddesho, kulaylka Spindle-ka, iyo guuldarada in lagu riixo xawaaraha beddelka goobta. Cilad kasta, sababaha si qoto dheer ayaa loo falanqeeyaa, waxaana la bixiyaa hababka cilad-raadinta ee u dhigma. Ujeedadu waa in la caawiyo hawl wadeenada iyo shaqaalaha dayactirka xarumaha mishiinada si deg deg ah oo sax ah u baadhida khaladaadka oo ay qaataan xalal wax ku ool ah si loo hubiyo hawlgalka caadiga ah ee xarumaha mashiinada iyo horumarinta tayada processing iyo hufnaan wax soo saarka.

I. Hordhac

Qalabka mashiinka otomaatiga ah oo sax ah oo sarreeya iyo waxtar sare leh, qaybta lafdhabarta ee xarunta mashiinka ayaa door muhiim ah ka ciyaarta inta lagu guda jiro habaynta. Saxnaanta wareegga, awoodda, xawaaraha, iyo hawlaha iswada ee dunta dunta ayaa si toos ah u saameeya saxnaanta farsamaynta qalabka shaqada, hufnaanta farsamaynta, iyo guud ahaan waxqabadka qalabka mashiinka. Si kastaba ha ahaatee, isticmaalka dhabta ah, lafdhabarta ayaa laga yaabaa inay la kulmaan cillado kala duwan, oo saameeya shaqada caadiga ah ee xarunta mashiinka. Sidaa darteed, fahamka khaladaadka guud ee dunta dunta iyo hababka cilad-saarkooda ayaa muhiimad weyn u leh dayactirka iyo isticmaalka xarumaha mashiinnada.

II. Cilladaha Caadiga ah iyo Hababka Xallinta ee Spindle-ka Xarumaha Mashiinnada

(I) Ku guuldareysiga in la buuxiyo Shuruudaha Saxda Habraaca

Sababaha Khaladaadka:
  • Inta lagu jiro gaadiidka, qalabka mashiinka waxaa laga yaabaa in lagu soo rogo saameyn, taas oo dhaawici karta saxnaanta qaybaha lafdhabarta. Tusaale ahaan, dhidibka dunta dunta ayaa isbedeli karta, waxaana laga yaabaa in guriga wax lagu sido uu qallafsan yahay.
  • Rakibadu maaha mid adag, saxnaanta rakibaadda waa yar tahay, ama waxaa jira isbeddello. Aasaaska rakibaadda aan sinnayn ee qalabka mishiinada, boolal aasaaska dabacsan, ama isbeddelada saxnaanta rakibaadda ay sabab u tahay dejinta aasaaska iyo sababo kale inta lagu jiro isticmaalka muddada-dheer waxay saamayn kartaa saxnaanta booska qaraabo ee u dhexeeya dunta iyo qaybaha kale, taasoo keentay hoos u dhac ku yimaada saxnaanta farsamaynta.
Hababka xallinta:
  • Qalabka mishiinada ee saameeya inta lagu jiro gaadiidka, kormeer sax ah oo dhamaystiran oo ah qaybaha lafdhabarta ayaa loo baahan yahay, oo ay ku jiraan tilmaamayaasha sida radial runout, axial runout, iyo coaxial of spindle. Iyada oo ku saleysan natiijooyinka kormeerka, hababka hagaajinta ku habboon, sida hagaajinta nadiifinta xajinta iyo hagaajinta guryaha xajinta, ayaa la qaatay si loo soo celiyo saxnaanta lafdhabarta. Haddii loo baahdo, shaqaalaha dayactirka qalabka mashiinka ayaa lagu martiqaadi karaa dayactirka.
  • Si joogto ah u hubi heerka rakibaadda qalabka mishiinka oo adkee boolalka aasaasiga ah si loo hubiyo rakibid adag. Haddii la helo wax isbeddel ah oo ku saabsan saxnaanta rakibidda, qalabyada ogaanshaha sare ee saxda ah waa in la isticmaalaa si loo hagaajiyo heerka qalabka mashiinka iyo saxnaanta booska u dhexeeya dunta iyo qaybaha sida miiska shaqada. Qalabka sida interferometers laser waxaa loo isticmaali karaa cabbirka saxda ah iyo hagaajinta.

(II) Gariir-goyn xad dhaaf ah

Sababaha Khaladaadka:
  • Furayaasha isku xira santuuqa dunta iyo sariirta waa dabacsan yihiin, taasoo yareyneysa adkeynta xiriirka ka dhexeeya sanduuqa dunta iyo sariirta oo u nugul gariir hoos yimaada ficilka goynta ciidamada.
  • Horudhaca xadhkaha ayaa ah mid aan ku filnayn, nadiifintuna aad ayay u weyn tahay, taas oo keentay in biraha ay awoodi waayaan inay si wax ku ool ah u taageeraan dunta dunta inta lagu jiro hawlgalka, taasoo keenta in duntadu ay gariirto oo ay keento gariir goynta.
  • Lowska hore ee xajku waa dabacsan yahay, taas oo keenaysa in dunidu u dhaqaaqdo axially oo ay burburiso saxnaanta wareeg ee xadhigga, ka dibna waxay keentaa gariir.
  • Gariirada waa la dhibceeyay ama la dhaawacay, taasoo keentay khilaaf aan sinnayn oo u dhexeeya walxaha rogrogaya iyo dariiqyada orodka ee biraha oo dhaliya gariir aan caadi ahayn.
  • Spindle-ka iyo santuuqa ayaa ka baxay dulqaad. Tusaale ahaan, haddii cylindricity ama coaxiality ee spindle-ku uusan buuxin shuruudaha, ama saxnaanta godadka dhejinta ee sanduuqa ay liidato, waxay saameyn doontaa xasiloonida wareegta ee dunta waxayna u horseedi doontaa gariir.
  • Qodobo kale, sida xirashada qalabka aan sinnayn, cabbirrada goynta aan macquul ahayn (sida xawaaraha goynta xad-dhaafka ah, heerka quudinta xad-dhaafka ah, iwm.), iyo xajinta workpiece dabacsan, waxay sidoo kale keeni kartaa goynta gariirka.
  • Xaaladda lathe, qaybaha dhaqaaqa ee xajiyaha qalabka turret ayaa laga yaabaa inay dabacsan yihiin ama cadaadiska isku dhejinta ayaa laga yaabaa inuu ku filnaado oo aan si sax ah loo adkeyn. Inta lagu jiro goynta, xasilooni darida qalabka wax lagu dhejiyo ayaa loo gudbin doonaa nidaamka lafdhabarta, taasoo keenaysa gariir.
Hababka xallinta:
  • Hubi furayaasha isku xira sanduuqa dunta iyo sariirta. Haddii ay dabacsan yihiin, adkee wakhtiga si aad u hubiso xidhiidh adag oo aad u wanaajiso qallafsanaanta guud.
  • Hagaajin horu-u-qaadista biraha. Marka loo eego nooca xajmiyada iyo shuruudaha qalabka mashiinka, isticmaal habab hore u qaadis ku habboon, sida hagaajinta iyada oo loo marayo lawska ama isticmaalka horudhaca guga, si loo sameeyo nadiifinta xajinta si loo gaaro xad ku habboon oo loo hubiyo taageerada xasilloon ee dunta.
  • Hubi oo adkee lowska hore ee xajka si aad uga ilaaliso in dunidu u dhaqaaqdo dhidib ahaan. Haddii lawska uu dhaawacmo, ku beddel waqtiga.
  • Haddi ay dhacdo xadhkaha dhibcaha ama dhaawacan, kala furfur dunta dunta, beddel xadhkaha dhaawacan, oo nadiifi oo baar qaybaha khuseeya si aad u hubiso in aanay wasakhdu ku hadhayn.
  • Soo ogow saxnaanta dunta iyo santuuqa. Qaybaha ka baxsan dulqaadka, hababka sida xoqidda iyo xoqidda ayaa loo isticmaali karaa hagaajinta si loo hubiyo wadashaqeyn wanaagsan oo ka dhexeeya dunta iyo santuuqa.
  • Hubi xaaladda xidhashada qalabka oo beddel qalabyada aadka u xidhan wakhtiga ku habboon. Hagaajinta cabbirada goynta adiga oo dooranaya xawaaraha goynta ku habboon, heerarka quudinta, iyo goynta qoto dheer ee ku saleysan qodobbada ay ka midka yihiin walxaha shaqada, agabka aaladda, iyo waxqabadka qalabka mashiinka. Hubi in qalabka shaqada uu si adag ugu dheggan yahay oo la isku halleyn karo. Dhibaatooyinka haysta qalabka turret ee laysarka, hubi heerka isku xirka qaybaha dhaqaaqa oo hagaaji cadaadiska isku dhejinta si aad awood ugu yeelatid in uu si adag u xajiyo qalabka.

(III) Sawaxan xad dhaaf ah oo ku jira sanduuqa Spindle-ka

Sababaha Khaladaadka:
  • Isku dheelitirnaanta firfircoon ee qaybaha lafdhabarta ayaa liidata, taasoo dhalinaysa xoogag centrifugal ah oo aan dheeli tirnayn inta lagu guda jiro wareegtada xawaaraha sare leh, taas oo keenta gariir iyo buuq. Tan waxa laga yaabaa inay sabab u tahay qaybinta tirada guud ee aan sinnayn ee qaybaha lagu rakibay dunta dunta (sida qalabyada, jeexjeexyada, jilbalada, iwm.), ama dheellitirka firfircoon ee qaybaha dunta dunta oo khalkhal gala inta lagu jiro habka isu-ururinta.
  • Nadiifinta meshing gears waa mid aan sinnayn ama si xun u dhaawacmay. Marka qalabka wax lagu xidho, saamayn iyo sawaxan ayaa abuurmi doona. Inta lagu jiro isticmaalka muddada-dheer, nadiifinta meshing gears-ka ayaa laga yaabaa inay isbedesho xirashada, daalka, iyo sababo kale dartood, ama dusha sare ee iliga waxaa laga yaabaa inay yeeshaan jajab, dildilaac, iyo waxyeelo kale.
  • Xirmooyinka ayaa waxyeeloobay ama dariiqyada wadadu waa leexdeen. Xadhkaha burburay waxay keeni doonaan in duntadu si aan joogto ahayn u shaqeyso oo ay buuq dhaliso. Ulaha wadista qaloocsan waxay u horseedi doonaan feejignaan inta lagu jiro wareega, kicinta gariir iyo buuq.
  • Dhererka suunka darawalku waa kuwo aan iswaafaqayn ama aad bay u dabacsan yihiin, taas oo keenaysa in suunka darawalku ay gariiraan oo xoqaan inta lagu jiro hawlgalka, abuurista buuqa iyo sidoo kale saameynaya waxtarka gudbinta iyo xasilloonida xawaaraha lafdhabarta.
  • Saxnaanta qalabka ayaa liidata. Tusaale ahaan, haddii cilada astaanta iligga, cilada garoonka, iwm. ay weyn yihiin, waxay keeni doontaa isku-xidhka qalabka oo liita waxayna dhalin doontaa buuq.
  • Saliid xumo. Maqnaanshaha saliid ku filan oo saliid ah ama marka saliidda saliidayntu xumaato, jajabinta qaybaha sida geerka iyo biraha ee sanduuqa dunta ayaa kordha, taas oo sahlaysa in ay abuurto buuq iyo dardargelinta xidhashada qaybaha.
Hababka xallinta:
  • Samee ogaanshaha dheelitirka firfircoon iyo hagaajinta qaybaha lafdhabarta. Tijaabiye dheelitiran oo firfircoon ayaa loo isticmaali karaa si loo ogaado dunta iyo qaybaha la xidhiidha. Aagagga leh baaxad weyn oo aan dheeli tirnayn, wax-ka-beddelid ayaa lagu samayn karaa iyada oo meesha laga saaro agabka (sida qodista, wax-shiidka, iwm.) ama lagu daro miisaameyaasha si qaybaha dunnidu ay u buuxiyaan shuruudaha dheellitirka firfircoon.
  • Hubi xaalada meshing ee geerka. Gear-yada leh nadiifinta meshing-ka aan sinnayn, dhibaatada waxaa lagu xalin karaa iyadoo la hagaajinayo masaafada dhexe ee geerka ama la beddelo marsho aadka u xiran. Gear-yada leh dusha sare ee iliga ee dhaawacan, ku beddel wakhtiga si aad u hubiso in si fiican loo xidho giraanta.
  • Fiiri xadhkaha iyo ulaha wadista. Haddii biraha ay waxyeeleeyeen, ku beddel kuwo cusub. Ulaha wadista qaloocan, waxaa lagu toosin karaa iyadoo la adeegsanayo hababka toosinta. Haddii qalloocintu ay daran tahay, beddel mashiinnada wadista.
  • Hagaajin ama beddel suunka wadista si aad dhererkooda uga dhigto mid joogto ah oo xiisaddu ku habboon tahay. Xiisadda ku habboon ee suunka wadista waxaa lagu gaari karaa iyada oo la hagaajinayo qalabka suunka, sida booska jilitaanka kacsanaanta.
  • Dhibaatada saxnaanta qalabka liidata, haddii ay yihiin qalab cusub oo la rakibay oo saxnaanta aysan buuxin shuruudaha, ku beddel qalabka buuxinaya shuruudaha saxda ah. Haddii saxnaanta ay hoos u dhacdo sababtoo ah xirashada inta lagu jiro isticmaalka, dayactir ama beddel iyaga oo raacaya xaaladda dhabta ah.
  • Hubi habka sifaynta ee sanduuqa dunta dunta si aad u hubiso in cadadka saliidda salida ay ku filan tahay tayadana ay wanaagsan tahay. Si joogto ah u beddel saliidda saliidda, nadiifi dhuumaha saliidda iyo filtarrada si aad uga hortagto wasakhdu inay xannibto marinnada saliidda oo aad hubiso sifaynta wanaagsan ee dhammaan qaybaha.

(IV) Waxyeelada Gearyada iyo Xamuulka

Sababaha Khaladaadka:
  • Cadaadiska isbeddelku aad buu u sarreeyaa, taasoo keenaysa in gearsyada ay waxyeello u geysato saameyntu. Inta lagu jiro hawlgalka isbeddelka xawaaraha ee qalabka mashiinka, haddii cadaadiska isbeddelku uu aad u sarreeyo, gearsyadu waxay yeelan doonaan saameyn xad-dhaaf ah oo saameyn ku leh xilligan la joogo meshing, si fudud u horseedaya waxyeello soo gaarto dusha iligga, jabka xididdada iliga, iyo xaalado kale.
  • Habka beddelka ayaa dhaawacma ama biinanka wax lagu hagaajiyaa ka daataan, taas oo ka dhigaysa habka beddelka mid aan caadi ahayn oo khalkhal gelinaya xidhiidhka meshing ee u dhexeeya geerska, sidaas darteed waxyeello u geysta gearsyada. Tusaale ahaan, qallafsanaanta iyo xidhashada fargeetada beddelka, jabka biinanka wax lagu hagaajiyo, iwm. waxay saamaynaysaa saxnaanta iyo xasilloonida beddelka.
  • Culayska hore ee biraha ayaa aad u weyn ama ma jiraan wax sifeyn ah. Horudhac xad dhaaf ah ayaa sababa in xajisyadu ay qaadaan culaysyo xad dhaaf ah, taas oo dedejinaysa xidhashada iyo daalka xadhkaha. Saliid la'aan, xajisyadu waxay ku shaqayn doonaan xaalad qallalan oo qallafsan, taas oo keeneysa kulayl badan, gubasho, iyo dhaawac soo gaadha kubbadaha ama dariiqyada orodka ee biraha.
Hababka xallinta:
  • Hubi nidaamka cadaadiska beddelka oo ku hagaaji cadaadiska beddelka xadka ku habboon. Tan waxaa lagu gaari karaa iyadoo la hagaajinayo tuubooyinka cadaadiska ee nidaamka hydraulic ama qalabka hagaajinta cadaadiska ee nidaamka pneumatic. Isla mar ahaantaana, hubi wareegyada kontoroolka wareejinta iyo valves solenoid iyo qaybaha kale si aad u hubiso in calaamadaha beddelka ay yihiin kuwo sax ah oo ficilladu yihiin kuwo siman, ka fogaanshaha saameynta qalabka xad-dhaafka ah sababtoo ah isbeddel aan caadi ahayn.
  • Kormeer oo dayactir habka beddelka, hagaajin ama beddel fargeeto beddelka dhaawacan, hagaajinta biinanka, iyo qaybaha kale si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee habka beddelka. Inta lagu jiro habka isu-ururinta, hubi saxnaanta rakibaadda iyo isku xirka adag ee qayb kasta.
  • Hagaajin horu-qaadka biraha. Marka loo eego shuruudaha farsamada ee xargaha iyo xaaladaha shaqada ee qalabka mashiinka, isticmaal hababka horay u-qaadista ee ku habboon iyo cabbirada hore ee ku habboon. Isla mar ahaantaana, xooji maaraynta sifaynta xargaha, si joogto ah u hubi oo ku dar saliid saliid saytuun ah si aad u hubiso in xargaha ay had iyo jeer ku jiraan xaalad sifeyn wanaagsan. Xirmooyinka waxyeellada leh sababtoo ah sifeynta liidata, ka dib markaad ku beddesho xajmiyo cusub, si fiican u nadiifi nidaamka sifeynta si aad uga hortagto wasakhdu inay mar kale soo gasho xargaha.

(V) Awood la'aanta Spindle-ku inuu beddelo xawaaraha

Sababaha Khaladaadka:
  • Haddii signalka wareejinta korantada uu soo baxayo. Haddii ay cilad ku jirto nidaamka kontoroolka korantada, waxaa laga yaabaa inay awoodi weydo inay dirto calaamada beddelka saxda ah, taasoo keentay in duntadu ay awoodi weydo inay qabato hawlgalka isbeddelka xawaaraha. Tusaale ahaan, guuldarrooyinka relays ee wareegga kontoroolka, khaladaadka barnaamijka PLC, iyo cilladaha dareemayaasha ayaa laga yaabaa inay saameyn ku yeeshaan soo saarista calaamadda wareejinta.
  • Haddii cadaadisku ku filan yahay. Nidaamyada isbeddelka xawaaraha hydraulic ama pneumatic, haddii cadaadisku ku filnaado, ma bixin karto awood ku filan oo lagu kaxeeyo dhaqdhaqaaqa habka isbeddelka xawaaraha, taasoo keenta in lafdhabarku uu awoodi waayo inuu beddelo xawaaraha. Cadaadis aan ku filneyn ayaa laga yaabaa in ay sababto fashilka bambooyin biyo-biyood ah ama bambooyin pneumatic ah, dhuumaha qulqulaya, hagaajin aan habboonayn ee valves cadaadiska, iyo sababo kale.
  • Dhululubada hadhidarooliga ah ee beddesha ayaa xidhan ama ku dheggan, taas oo ka dhigaysa dhululubada Haydarooliga oo aan awoodin in ay si caadi ah u shaqeyso oo aan awoodin in ay riixdo xawaaraha isbeddelka gears ama xajinta iyo qaybaha kale si ay u qabtaan tallaabada isbeddelka xawaaraha. Tan waxa sababi kara dhaawac soo gaadhay shaabadihii gudaha ee dhululubada haydarooliga, xidhid daran oo u dhexeeya biistoonka iyo foostada dhululubada, iyo wasakhda gelaysa dhululubada hadhidarooliga.
  • Qalabka solenoid-ka ee isbeddelaya ayaa ku xayiran, ka hortagaya valve solenoid inuu beddelo jihada si caadi ah, taasoo keentay awood la'aanta saliidda hawo-mareenka ama hawada ciriiriga ah inay ku socoto waddada horay loo sii go'aamiyay, sidaas darteed saameynaya ficilka habka isbeddelka xawaaraha. Waalka solenoid ee ku dheggan waxaa sababi kara xudunta waalka oo ay ku dhegtay wasakh, waxyeelo soo gaartay gariiradda waalka solenoid, iyo sababo kale.
  • Fargeetada dhululubada hadhidarooliga ah ee beddesha ayaa hoos u dhacaysa, taasoo keenaysa xidhiidhka ka dhexeeya dhululubada haydarooliga iyo qalabka beddelka xawaaraha inuu guul-darraysto oo awoodi waayo inuu gudbiyo awoodda isbeddelka xawaaraha. Fargeetada soo dhacaysa waxaa sababi kara faragtiga farageetada oo dabacsan, xirashada iyo jabka fargeetada, iyo sababo kale.
  • Dhululubada hadhidarooliga ah ee bedqaba waxay daadisaa saliid ama waxay leedahay dheecaan gudaha ah, hoos u dhigida cadaadiska shaqada ee dhululubada haydarooliga oo aan awoodin inay bixiso xoog ku filan oo lagu dhamaystiro ficilka isbeddelka xawaaraha. Diidashada saliidda ama dheecaanka guduhu waxaa sababi kara gabowga shaabadihii dhululubada, nadiifinta xad dhaafka ah ee u dhaxaysa bistoonka iyo foosto dhululubada, iyo sababo kale.
  • Qalabka isku dhafka ah ee beddelaadda ayaa cilladaysan. Dareemaha isku dhafka ah waxaa loo isticmaalaa in lagu ogaado calaamadaha sida in isbeddelka xawaaraha la dhammeeyey iyo in kale. Haddii beddelku xumaado, waxay sababi doontaa nidaamka xakamaynta inuu awoodi waayo inuu si sax ah u xukumo xaaladda isbeddelka xawaaraha, sidaas awgeed waxay saameynaysaa hawlaha isbeddelka xawaaraha xiga ama hawlgalka qalabka mashiinka.
Hababka xallinta:
  • Hubi nidaamka xakamaynta korantada. Isticmaal qalabyada sida multimeters iyo oscilloscopes si aad u ogaatid khadadka wax soo saarka ee calaamadda wareejinta iyo qaybaha korontada ee la xidhiidha. Haddii la helo guuldarada relay, beddel Haddii uu khalad ka jiro barnaamijka PLC, ka saar oo wax ka beddel. Haddii dareemaha cilladu xumaado, ku beddel mid cusub si aad u hubiso in signalka beddelka uu si caadi ah u soo bixi karo.
  • Hubi cadaadiska habdhiska hayrooliga ama pneumatic. Cadaadis aan ku filnayn, marka hore hubi heerka shaqada ee bamka hawo-qaadista ama bamka sambabada. Haddii ay jirto cillad, dayactir ama beddel. Hubi in dhuumaha ay daadsan yihiin iyo in kale. Haddii ay jiraan daadadyo, ku hagaaji waqtiga. Hagaajin tuubooyinka cadaadiska si aad cadaadiska nidaamku u gaadho qiimaha la cayimay.
  • Dhibaatada isbedbeddelka dhululubada haydarooliga ee xiran ama ku dheggan, kala saar silinada haydarooliga, hubi xaaladaha xirashada shaabadihii gudaha, biistoonka, iyo foosto dhululubo, beddel shaabadihii burburay, hagaaji ama beddel bistoonka iyo foosto dhululubo ah oo xiran, nadiifi gudaha dhululubada haydarooliga, oo ka saar wasakhda.
  • Hubi waalka solenoid ee wareegaya. Haddii xudunta waalka ay ku dhegto wasakh, kala saar oo nadiifi waalka solenoid si aad uga saarto wasakhda. Haddii gariiradda waalka solenoid-ka uu dhaawacmo, ku beddel gariirad cusub si aad u hubiso in waalka solenoidku uu si caadi ah u beddeli karo jihada.
  • Fiiri fargeetada dhululubada hadhidarooliga ah ee wareegaya. Haddii fargeetodu ka dhacdo, dib u dheji oo adkee boolalka hagaajinta. Haddii fargeeto la gashado ama la jebiyo, ku beddel fargeeto cusub si aad u hubiso xiriir la isku halayn karo oo ka dhexeeya fargeetada iyo qalabka isbeddelka xawaaraha.
  • Wax ka qabso dhibaatada daadinta saliidda ama daadinta gudaha ee dhululubada biyo-baxa ah. Beddel xirmooyinka gabowga, hagaajiso nadiifinta u dhexeysa bistoonka iyo foosto dhululubada. Hababka ay ka midka yihiin in lagu beddelo piston ama foosto dhululubo leh cabbirro ku habboon iyo kordhinta tirada shaabadaha ayaa loo isticmaali karaa si loo hagaajiyo waxqabadka xirmidda ee dhululubada Haydarooliga.
  • Hubi beddelka isku dhafka beddelka ah. Isticmaal qalabyada sida multimeter-yada si aad u ogaatid heerka daminta shilku. Haddii dareeshu xumaato, ku beddel beddel cusub si aad u hubiso inay si sax ah u ogaan karto xaaladda isbeddelka xawaaraha oo dib ugu soo celiso calaamadda saxda ah ee nidaamka xakamaynta.

(VI) Is-beddelka Wareegga Spindle-ka

Sababaha Khaladaadka:
  • Haddii amarka wareegtada dunta uu soo baxay. Si la mid ah awood la'aanta Spindle-ku inuu beddelo xawaaraha, cillad ku timaada nidaamka kontoroolka korantada ayaa laga yaabaa inay keento awood la'aanta soo saarista amarka wareegtada dunta, taasoo ka dhigaysa dunta mid aan awoodin inuu bilaabo.
  • Daboolka ka-hortagga lama riixin ama cilladaysan. Xarumaha mishiinada waxay inta badan leeyihiin qaar ka mid ah furayaasha ilaalinta, sida furaha sanduuqa isbinaajka, qalabka wax lagu ogaado, iwm. Haddii furayaashan aan la cadaadin ama cilladaysan, sababo badbaado awgood, qalabka mishiinku wuxuu mamnuucayaa in dunidu wareegto.
  • Chuck-ku kuma xidho qaybta shaqada. Qaar ka mid ah xarumaha lathes ama machining ee leh chucks, haddii chuck uusan ku xirin workpiece, nidaamka qalabka mashiinka xaddidi doonaa wareeg ah ee dunmiiqa si looga hortago workpiece ka duulaya inta lagu guda jiro habka processing oo keeni khatar.
  • Dareemaha isku dhafka ah ee beddelaya waa dhaawac. Cilad ku timaada dareemaha isku dhafka ah ee beddesha ayaa laga yaabaa inay saameyso gudbinta calaamada bilawga spindle-ka ama ogaanshaha gobolka ordaya spindle-ka, taasoo keeneysa awood la'aanta dunidu inuu si caadi ah u wareego.
  • Waxaa jira daadad gudaha ah oo ku jira waalka solenoid-ka ee isbeddelaya, kaas oo ka dhigi doona cadaadiska nidaamka isbeddelka xawaaraha mid aan degganayn ama aan awoodin in uu sameeyo cadaadis caadi ah, sidaas darteed saameynaya wareegga wareegga wareegga. Tusaale ahaan, nidaamka isbeddelka xawaaraha hydraulic-ka, daadinta waalka solenoidku waxay u horseedi kartaa awood la'aanta saliidda hydraulic si ay si wax ku ool ah u riixdo qaybaha sida xajinta ama qalabka, taasoo ka dhigaysa lafdhabarta inay awoodi weydo inay hesho koronto.
Hababka xallinta:
  • Hubi khadadka wax soo saarka ee amarka wareegtada dunta ee nidaamka xakamaynta korantada iyo qaybaha la xidhiidha. Haddii cillad la helo, hagaaji ama beddel iyaga wakhtiga si aad u hubiso in amarka wareegtada dunta uu si caadi ah u soo bixi karo.
  • Hubi heerka furayaasha ilaalinta si aad u hubiso inay si caadi ah u cadaadinayaan. Daboolayaasha ilaalinta cilladaysan, dayactir ama beddel si aad u hubiso in shaqada ilaalinta badbaadada qalabka mishiinku ay tahay mid caadi ah iyada oo aan saamayn ku yeelan bilowga caadiga ah ee dunta dunta.
  • Hubi xaaladda isku-qabsiga ee chuck-ga si aad u hubiso in qalabka shaqada uu si adag u xidhan yahay. Haddi uu jiro cilad ka timid chuck-ga, sida cudud ku filan oo aan ku filnayn ama xidhashada daanka chuck, hagaaji ama beddel chuck-ga si ay si caadi ah u shaqeyso.
  • Hubi beddelka isku dhafka beddelka ah. Haddii ay waxyeello gaarto, ku beddel mid cusub si aad u hubiso gudbinta caadiga ah ee calaamadda bilawga spindle iyo ogaanshaha saxda ah ee xaaladda orodka.
  • Hubi xaalada daadinta ee waalka solenoid ee wareegaya. Hababka ay ka midka yihiin tijaabinta cadaadiska iyo la socoshada haddii ay jirto daadinta saliidda agagaarka waalka solenoid ayaa loo isticmaali karaa xukun. Solenoid valves ee leh daadinta, kala firdhiso, nadiif ah, hubi xudunta valve iyo shaabada, beddel shaabadihii burburay ama dhammaan waalka solenoid si loo hubiyo waxqabadka shaabadeynta wanaagsan iyo cadaadiska xasilloon ee nidaamka isbeddelka xawaaraha.

(VII) Spindle Kulul

Sababaha Khaladaadka:
  • Horudhaca xadhkaha duntu waa mid aad u weyn, kordhinta khilaafka gudaha ee xajisyada iyo dhalisa kulayl xad dhaaf ah, taasoo keentay kulaylka dunta. Tan waxa laga yaabaa inay sabab u tahay hawl-gal aan habboonayn inta lagu jiro isku-xidhka ama hagaajinta hore-u-qaadista xajinta ama isticmaalka hababka hor-u-qaadista aan habboonayn iyo cabbirka hor-u-qaadista.
  • Xirmooyinka ayaa la dhibay ama dhaawacmay. Inta lagu jiro habka shaqada, biraha waxaa laga yaabaa in la dhibco ama waxyeello sababtoo ah sifeynta liidata, culeyska xad dhaafka ah, walxaha ajnabiga ah ee soo galaya, iwm. Waqtigaan, jajabka xadhkaha ayaa si aad ah u kordhi doona, dhalinaya qadar badan oo kuleyl ah, taas oo keenaysa in lafdhabarku uu kululeeyo.
  • Saliidda saliidayntu waa wasakh ama waxay ka kooban tahay wasakh. Saliidda wasakhaysan waxay kordhin doontaa isku-dhafka is-daba-marineed ee u dhexeeya xargaha iyo qaybaha kale ee dhaqdhaqaaqa, yaraynta saameynta saliidda. Dhanka kale, wasakhda ayaa laga yaabaa