《Falanqaynta Waxyaabaha Saameynaya Saxnaanta Mashiinnada Xarumaha Mashiinnada》
Horumarka degdega ah ee sayniska iyo tignoolajiyada, xarumaha mashiinada waxay qabsadeen booska ugu muhiimsan ee wax soo saarka casriga ah waxayna noqdeen xoogga ugu muhiimsan ee mishiinka. Qalabka xarunta mashiinada oo aad u badan ayaa noqday qalab lagama maarmaan u ah habka wax soo saarka, faa'iidooyinkeeduna waa cad yihiin. Xarumaha mishiinada maaha kuwo aad u saameeya arrimaha bini'aadamka waxayna hubin karaan joogteynta habaynta, si weyn u yaraynaysa xoogga shaqada ee shaqaalaha. Waxay sidoo kale yihiin qalab wax ku ool ah oo lagu hagaajinayo waxtarka wax soo saarka iyo mashiinnada qaybaha adag. Sababtan awgeed, saxnaanta mashiinnada xarumaha mashiinnada ayaa noqday arrin diiradda lagu saarayo welwelka guud ee warshadaha. Marka xigta, soo saaraha xarunta mishiinada ayaa si qoto dheer u falanqeyn doona arrimo kala duwan oo saameeya saxnaanta mashiinka waxayna samayn doonaan soo koobid si qof kastaa uga fogaado iyaga inta ugu badan ee suurtogalka ah isticmaalka dhabta ah.
I. Saamaynta fur-furka rasaasta ee xarunta mishiinada ee saxnaanta mishiinka
Xaqiijinta meelaynta ee xarunta mashiinada waxay si toos ah ula xiriirtaa saxnaanta mashiinka shaqada. Qodobbada badan ee saameeya saxnaanta meelaynta, heerkulku waxa uu door muhiim ah ka ciyaaraa. Mashiinnada aan lahayn aqoon-is-weydaarsiga heerkulka joogtada ah, waxaa aad loogu baahan yahay in mashiinka lagu shaqeeyo ka hor inta aan la samayn maalin kasta si heerkulka mashiinku uu u noqdo mid la mid ah heerkulka ka baxsan, taas oo ah waxa aan caadi ahaan ugu yeerno "kuleylinta mashiinka". Iyadoo loo marayo habka diirimaad, qallafsanaanta kulaylka ee mashiinka ay keento isbeddelada heerkulka waa la dhimi karaa, taas oo hagaajinaysa saxnaanta meelaynta.
Isla mar ahaantaana, nadiifinta leexinta rasaasta rasaasta waa in si joogto ah loo ogaadaa. Furaha rasaastu waa mid ka mid ah qaybaha muhiimka ah ee xarunta mashiinka si loo gaaro dhaqdhaqaaq sax ah. Kordhinta wakhtiga adeegga iyo dhaqdhaqaaqa joogtada ah, nadiifinta furaha rasaasta ayaa laga yaabaa inay si tartiib tartiib ah u korodho. Jiritaanka fur-furka rasaasta rasaasta waxay u horseedi doontaa khaladaadka habka dhaqdhaqaaqa ee xarunta mashiinka sidaas awgeedna waxay saameynaysaa saxnaanta mashiinka. Si loo dhimo saamaynta ay nadiifinta rasaasta rasaasta ku leedahay saxnaanta mishiinka, tillaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Si joogto ah u ilaali oo u adeeg furaha sunta rasaasta, iyo wasakhda nadiifka ah iyo wasakhowga saliidda ee wakhtiga ku jira furaha rasaasta si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee furaha rasaasta.
Qabo nalalka sunta rasaasta ee saxda ah ee sare si aad u wanaajiso saxnaanta wax soo saarka iyo saxnaanta isku xidhka furayaasha rasaasta.
Ka faa'iidayso hawsha magdhowga ee nidaamka xakamaynta tirooyinka si aad u magdhabiso nadiifinta biraha rasaasta rasaasta, si ay u wanaajiso saxnaanta meelaynta xarunta mishiinka.
Xaqiijinta meelaynta ee xarunta mashiinada waxay si toos ah ula xiriirtaa saxnaanta mashiinka shaqada. Qodobbada badan ee saameeya saxnaanta meelaynta, heerkulku waxa uu door muhiim ah ka ciyaaraa. Mashiinnada aan lahayn aqoon-is-weydaarsiga heerkulka joogtada ah, waxaa aad loogu baahan yahay in mashiinka lagu shaqeeyo ka hor inta aan la samayn maalin kasta si heerkulka mashiinku uu u noqdo mid la mid ah heerkulka ka baxsan, taas oo ah waxa aan caadi ahaan ugu yeerno "kuleylinta mashiinka". Iyadoo loo marayo habka diirimaad, qallafsanaanta kulaylka ee mashiinka ay keento isbeddelada heerkulka waa la dhimi karaa, taas oo hagaajinaysa saxnaanta meelaynta.
Isla mar ahaantaana, nadiifinta leexinta rasaasta rasaasta waa in si joogto ah loo ogaadaa. Furaha rasaastu waa mid ka mid ah qaybaha muhiimka ah ee xarunta mashiinka si loo gaaro dhaqdhaqaaq sax ah. Kordhinta wakhtiga adeegga iyo dhaqdhaqaaqa joogtada ah, nadiifinta furaha rasaasta ayaa laga yaabaa inay si tartiib tartiib ah u korodho. Jiritaanka fur-furka rasaasta rasaasta waxay u horseedi doontaa khaladaadka habka dhaqdhaqaaqa ee xarunta mashiinka sidaas awgeedna waxay saameynaysaa saxnaanta mashiinka. Si loo dhimo saamaynta ay nadiifinta rasaasta rasaasta ku leedahay saxnaanta mishiinka, tillaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Si joogto ah u ilaali oo u adeeg furaha sunta rasaasta, iyo wasakhda nadiifka ah iyo wasakhowga saliidda ee wakhtiga ku jira furaha rasaasta si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee furaha rasaasta.
Qabo nalalka sunta rasaasta ee saxda ah ee sare si aad u wanaajiso saxnaanta wax soo saarka iyo saxnaanta isku xidhka furayaasha rasaasta.
Ka faa'iidayso hawsha magdhowga ee nidaamka xakamaynta tirooyinka si aad u magdhabiso nadiifinta biraha rasaasta rasaasta, si ay u wanaajiso saxnaanta meelaynta xarunta mishiinka.
II. Saamaynta heerka qalabka mishiinku ku leeyahay saxnaanta mishiinka
Heerka qalabka mashiinka ayaa sidoo kale ah tilmaame muhiim ah oo saameeya saxnaanta qalabka mashiinka. Inta lagu jiro hawlgalka xarunta mashiinka, haddii heerka qalabka mashiinku aanu buuxin heerka, waxay keeni doontaa qallafsanaanta qalabka mashiinka sidaas darteed waxay saameyneysaa saxnaanta mashiinka. Sidaa darteed, qalabka mashiinka waa in si joogto ah loo baaro loona hagaajiyaa heerka. Hadda qalabka mishiinada intooda badani waa shubid, hagaajinta heerka sidoo kale waa hab muhiim ah oo looga hortagayo qallafsanaanta qalabka mashiinka.
Si loo hubiyo heerka qalabka mashiinka, marka la rakibayo qalabka mashiinka, hawlgallada waa in si adag loo fuliyaa si waafaqsan tilmaamaha rakibaadda si loo hubiyo saxnaanta rakibidda qalabka mashiinka. Isticmaalka maalinlaha ah, mitirka heerka waa in la isticmaalo si loo kormeero qalabka mashiinka si joogto ah. Marka la helo leexashada heerka qalabka mashiinka, waa in lagu hagaajiyaa waqtiga. Marka la hagaajinayo heerka qalabka mashiinka, waxaa lagu gaari karaa iyada oo la hagaajinayo bolts barroosinka hoose ee qalabka mashiinka. Inta lagu jiro habka hagaajinta, fiiro gaar ah waa in la bixiyaa si loo hubiyo in dhammaan jihooyinka qalabka mashiinka ay ku jiraan xaalad heer ah si loo hubiyo saxnaanta mashiinka ee xarunta mashiinka.
Heerka qalabka mashiinka ayaa sidoo kale ah tilmaame muhiim ah oo saameeya saxnaanta qalabka mashiinka. Inta lagu jiro hawlgalka xarunta mashiinka, haddii heerka qalabka mashiinku aanu buuxin heerka, waxay keeni doontaa qallafsanaanta qalabka mashiinka sidaas darteed waxay saameyneysaa saxnaanta mashiinka. Sidaa darteed, qalabka mashiinka waa in si joogto ah loo baaro loona hagaajiyaa heerka. Hadda qalabka mishiinada intooda badani waa shubid, hagaajinta heerka sidoo kale waa hab muhiim ah oo looga hortagayo qallafsanaanta qalabka mashiinka.
Si loo hubiyo heerka qalabka mashiinka, marka la rakibayo qalabka mashiinka, hawlgallada waa in si adag loo fuliyaa si waafaqsan tilmaamaha rakibaadda si loo hubiyo saxnaanta rakibidda qalabka mashiinka. Isticmaalka maalinlaha ah, mitirka heerka waa in la isticmaalo si loo kormeero qalabka mashiinka si joogto ah. Marka la helo leexashada heerka qalabka mashiinka, waa in lagu hagaajiyaa waqtiga. Marka la hagaajinayo heerka qalabka mashiinka, waxaa lagu gaari karaa iyada oo la hagaajinayo bolts barroosinka hoose ee qalabka mashiinka. Inta lagu jiro habka hagaajinta, fiiro gaar ah waa in la bixiyaa si loo hubiyo in dhammaan jihooyinka qalabka mashiinka ay ku jiraan xaalad heer ah si loo hubiyo saxnaanta mashiinka ee xarunta mashiinka.
III. Saamaynta lafdhabarta ee saxnaanta mashiinka
Spindle-ku waa mid ka mid ah qaybaha asaasiga ah ee xarunta mashiinka. Daloolka dunta ee dunta dunta ayaa ah qaybta qalabka lagu rakibay. Saxnaanta taper dalool taper iyo qalab haysta ayaa sidoo kale waa xiriir muhiim ah si loo hubiyo sax ah machining. Haddii saxnaanta tabar daloolka dunta dunta iyo qalabku aanu sarreyn, waxay keenaysaa in qalabku ruxo inta lagu jiro habka farsamaynta oo sidaas awgeed saamaynayso saxnaanta mishiinka.
Si loo hagaajiyo saxnaanta dunta dunta, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro isbinaajyada tayada sare leh iyo kuwa haysta qalabka si aad u hubiso in saxnaanta taper god taper taper iyo qalab haystaha buuxiyo shuruudaha.
Si joogto ah u ilaali oo u adeeg dunta dunta, iyo wasakhda nadiifka ah ee wakhtiga saxda ah iyo wasakhowga saliidda ee dunta dunta si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee dunta dunta.
Markaad rakibayso qalabka, hubi in qalabka si adag loo rakibay si looga fogaado dabacsanaanta qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
Spindle-ku waa mid ka mid ah qaybaha asaasiga ah ee xarunta mashiinka. Daloolka dunta ee dunta dunta ayaa ah qaybta qalabka lagu rakibay. Saxnaanta taper dalool taper iyo qalab haysta ayaa sidoo kale waa xiriir muhiim ah si loo hubiyo sax ah machining. Haddii saxnaanta tabar daloolka dunta dunta iyo qalabku aanu sarreyn, waxay keenaysaa in qalabku ruxo inta lagu jiro habka farsamaynta oo sidaas awgeed saamaynayso saxnaanta mishiinka.
Si loo hagaajiyo saxnaanta dunta dunta, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro isbinaajyada tayada sare leh iyo kuwa haysta qalabka si aad u hubiso in saxnaanta taper god taper taper iyo qalab haystaha buuxiyo shuruudaha.
Si joogto ah u ilaali oo u adeeg dunta dunta, iyo wasakhda nadiifka ah ee wakhtiga saxda ah iyo wasakhowga saliidda ee dunta dunta si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee dunta dunta.
Markaad rakibayso qalabka, hubi in qalabka si adag loo rakibay si looga fogaado dabacsanaanta qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
IV. Saamaynta qalabku ku leeyahay saxnaanta mishiinka
Tayada qalabka xarunta mashiinada ayaa ah arin muhim ah oo si toos ah u saameeya saxnaanta mishiinka. Nolosha adeegga qalabka ayaa go'aamisa saxnaanta mashiinka sababtoo ah qalabka loo isticmaalo, qalabku si tartiib tartiib ah ayuu u xiran yahay. Marka qalabku xidho ilaa xad, waxay saamayn doontaa saxnaanta mishiinka.
Si loo hagaajiyo tayada iyo nolosha adeegga qalabka, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro qalab tayo sare leh si aad u hubiso in adkaanta, xoogga, iyo xidhashada caabbinta qalabku ay buuxiyaan shuruudaha.
Si macquul ah u dooro cabbirada joomatari ee qalabka. Sida laga soo xigtay maaddada workpiece si loo farsameeyo iyo shuruudaha processing, dooro xagal qalab ku habboon iyo goynta qaabka gees.
Si sax ah u isticmaal qalabka si aad isaga ilaaliso culayska xad-dhaafka ah iyo isku dhaca qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
Si joogto ah u baadh oo u beddel qalabka. Marka qalabku xidho ilaa xad, waa in lagu beddelaa wakhtiga si loo hubiyo saxnaanta mishiinka.
Tayada qalabka xarunta mashiinada ayaa ah arin muhim ah oo si toos ah u saameeya saxnaanta mishiinka. Nolosha adeegga qalabka ayaa go'aamisa saxnaanta mashiinka sababtoo ah qalabka loo isticmaalo, qalabku si tartiib tartiib ah ayuu u xiran yahay. Marka qalabku xidho ilaa xad, waxay saamayn doontaa saxnaanta mishiinka.
Si loo hagaajiyo tayada iyo nolosha adeegga qalabka, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro qalab tayo sare leh si aad u hubiso in adkaanta, xoogga, iyo xidhashada caabbinta qalabku ay buuxiyaan shuruudaha.
Si macquul ah u dooro cabbirada joomatari ee qalabka. Sida laga soo xigtay maaddada workpiece si loo farsameeyo iyo shuruudaha processing, dooro xagal qalab ku habboon iyo goynta qaabka gees.
Si sax ah u isticmaal qalabka si aad isaga ilaaliso culayska xad-dhaafka ah iyo isku dhaca qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
Si joogto ah u baadh oo u beddel qalabka. Marka qalabku xidho ilaa xad, waa in lagu beddelaa wakhtiga si loo hubiyo saxnaanta mishiinka.
V. Saamaynta cabbiraadda iyo khaladaadka meelaynta qalabaynta ee saxnaanta mashiinka
Khaladaadka cabbirka iyo meelaynta qalabka ayaa sidoo kale saameyn doona saxnaanta mashiinka. Inta lagu jiro habka farsamaynta, qaybta shaqada waxay u baahan tahay in la cabbiro si loo hubiyo saxnaanta cabbirrada mashiinnada. Haddii qaladka cabbirku uu weyn yahay, waxay u horseedi doontaa weecsanaanta cabbirrada mashiinnada oo sidaas awgeed waxay saameeyaan saxnaanta mashiinnada. Intaa waxaa dheer, saxnaanta meelaynta qalabka waxay sidoo kale saameyn doontaa saxnaanta mashiinka shaqada. Haddii saxnaanta meelaynta qalabku aanu sarreyn, waxay keeni doontaa in qalabka shaqada uu beddelo inta lagu jiro habka farsamaynta oo sidaas awgeed saameynayso saxnaanta mashiinka.
Si loo dhimo saamaynta cabbiraadda iyo khaladaadka meelaynta qalabaynta ee saxnaanta mashiinka, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro qalabka cabbiraadda saxda ah si aad u hubiso in saxnaanta cabbiradu ay buuxisay shuruudaha.
Si joogto ah u cabbir qalabka cabbiraadda si aad u hubiso saxnaanta qalabka cabbiraadda.
Si macquul ah u naqshadeeya qalabka lagu rakibo si loo hagaajiyo saxnaanta meelaynta qalabka.
Markaad rakibayso qalabka, hubi in qalabyada si adag loo rakibay si looga fogaado dabacsanaanta qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
Khaladaadka cabbirka iyo meelaynta qalabka ayaa sidoo kale saameyn doona saxnaanta mashiinka. Inta lagu jiro habka farsamaynta, qaybta shaqada waxay u baahan tahay in la cabbiro si loo hubiyo saxnaanta cabbirrada mashiinnada. Haddii qaladka cabbirku uu weyn yahay, waxay u horseedi doontaa weecsanaanta cabbirrada mashiinnada oo sidaas awgeed waxay saameeyaan saxnaanta mashiinnada. Intaa waxaa dheer, saxnaanta meelaynta qalabka waxay sidoo kale saameyn doontaa saxnaanta mashiinka shaqada. Haddii saxnaanta meelaynta qalabku aanu sarreyn, waxay keeni doontaa in qalabka shaqada uu beddelo inta lagu jiro habka farsamaynta oo sidaas awgeed saameynayso saxnaanta mashiinka.
Si loo dhimo saamaynta cabbiraadda iyo khaladaadka meelaynta qalabaynta ee saxnaanta mashiinka, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro qalabka cabbiraadda saxda ah si aad u hubiso in saxnaanta cabbiradu ay buuxisay shuruudaha.
Si joogto ah u cabbir qalabka cabbiraadda si aad u hubiso saxnaanta qalabka cabbiraadda.
Si macquul ah u naqshadeeya qalabka lagu rakibo si loo hagaajiyo saxnaanta meelaynta qalabka.
Markaad rakibayso qalabka, hubi in qalabyada si adag loo rakibay si looga fogaado dabacsanaanta qalabka inta lagu jiro habka farsamaynta.
VI. Saamaynta jarista dareeraha ee saxnaanta mashiinka
Qaar badan oo ka mid ah dadka isticmaala qalabka mishiinada ayaan muhiimad gaar ah siin jarista dareeraha waxayna u maleynayaan in ilaa inta qalabka la qaboojin karo. Si kastaba ha ahaatee, doorka jarista dareeraha ayaa aad uga badan intaas. Goynta dareeraha ayaa ka ciyaara door muhiim ah sida qaboojinta, saliidaynta, iyo saarista jajabka inta lagu jiro habka mishiinka waxayna sidoo kale saameyn muhiim ah ku leedahay saxnaanta mashiinka.
Marka ugu horeysa, jarista dareeraha waxay yareyn kartaa heerkulka qalabka iyo qalabka shaqada, waxay yareysaa xirashada qalabka, waxayna hagaajin kartaa nolosha qalabka. Isla mar ahaantaana, jarista dareeraha waxay sidoo kale hoos u dhigi kartaa isku-dhafka isku-dhafka inta lagu jiro habka farsamaynta, yaraynta tamarta tamarta inta lagu jiro habka farsamaynta, iyo hagaajinta waxtarka mashiinka. Intaa waxaa dheer, jarista dareeraha waxay sidoo kale soo saari kartaa jajabyada la abuuray inta lagu jiro habka farsamaynta wakhtiga si looga fogaado saameynta jajabyada ee saxnaanta mashiinka.
Si loo siiyo ciyaar buuxda doorka jarista dareeraha, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro dareeraha goynta ku habboon oo dooro nooca ku habboon iyo fiirsashada dareeraha goynta iyadoo loo eegayo walxaha workpiece si loo habeeyo iyo shuruudaha socodsiinta.
Beddel dareeraha jarista si joogto ah si loo hubiyo in waxqabadka dheecaanka jarista uu buuxiyo shuruudaha.
Isticmaal dareeraha jarista si sax ah si aad u hubiso in socodka iyo cadaadiska dheecaanka jarista ay buuxiyaan shuruudaha.
Qaar badan oo ka mid ah dadka isticmaala qalabka mishiinada ayaan muhiimad gaar ah siin jarista dareeraha waxayna u maleynayaan in ilaa inta qalabka la qaboojin karo. Si kastaba ha ahaatee, doorka jarista dareeraha ayaa aad uga badan intaas. Goynta dareeraha ayaa ka ciyaara door muhiim ah sida qaboojinta, saliidaynta, iyo saarista jajabka inta lagu jiro habka mishiinka waxayna sidoo kale saameyn muhiim ah ku leedahay saxnaanta mashiinka.
Marka ugu horeysa, jarista dareeraha waxay yareyn kartaa heerkulka qalabka iyo qalabka shaqada, waxay yareysaa xirashada qalabka, waxayna hagaajin kartaa nolosha qalabka. Isla mar ahaantaana, jarista dareeraha waxay sidoo kale hoos u dhigi kartaa isku-dhafka isku-dhafka inta lagu jiro habka farsamaynta, yaraynta tamarta tamarta inta lagu jiro habka farsamaynta, iyo hagaajinta waxtarka mashiinka. Intaa waxaa dheer, jarista dareeraha waxay sidoo kale soo saari kartaa jajabyada la abuuray inta lagu jiro habka farsamaynta wakhtiga si looga fogaado saameynta jajabyada ee saxnaanta mashiinka.
Si loo siiyo ciyaar buuxda doorka jarista dareeraha, tallaabooyinka soo socda ayaa la qaadi karaa:
Dooro dareeraha goynta ku habboon oo dooro nooca ku habboon iyo fiirsashada dareeraha goynta iyadoo loo eegayo walxaha workpiece si loo habeeyo iyo shuruudaha socodsiinta.
Beddel dareeraha jarista si joogto ah si loo hubiyo in waxqabadka dheecaanka jarista uu buuxiyo shuruudaha.
Isticmaal dareeraha jarista si sax ah si aad u hubiso in socodka iyo cadaadiska dheecaanka jarista ay buuxiyaan shuruudaha.
Gebogebadii, waxaa jira arrimo badan oo saameeya saxnaanta mashiinnada xarumaha mashiinka. Halkan, kaliya qaar ka mid ah qodobada muhiimka ah ayaa ku taxan tixraacaaga. Marka run ahaantii la isticmaalayo xarumaha mishiinka, saamaynta arrimo kala duwan waa in si dhamaystiran loo tixgeliyo iyo tallaabooyin wax ku ool ah waa in la qaado si loo hagaajiyo saxnaanta mishiinka. Isla markaana waa in la xoojiyaa dayactirka xarumaha mishiinada si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee xarumaha mishiinada, si kor loogu qaado saxnaanta mishiinka iyo wax soo saarka xarumaha mishiinada.
Si loo sii wanaajiyo saxnaanta makiinada xarumaha mishiinka, dhinacyada soo socda ayaa sidoo kale la bilaabi karaa:
Hagaaji tignoolajiyada habaynta: Si macquul ah u dooro cabbirada habaynta sida xawaaraha goynta, heerka quudinta, iyo goynta qoto dheer si loo yareeyo khaladaadka habka habaynta. Isla mar ahaantaana, tignoolajiyada horumarsan ee farsamaynta sida goynta xawaaraha sare leh iyo makiinada saxda ah ayaa sidoo kale la qaadan karaa si loo hagaajiyo saxnaanta mashiinada.
Hagaajinta heerka xirfada hawl-wadeenada: Heerka xirfada hawl-wadeenadu waxa uu si toos ah u saameeyaa saxnaanta mishiinada xarumaha mishiinada. Haddaba, waa in la xoojiyaa tabobarrada hawl-wadeennada si kor loogu qaado heerka xirfadeed iyo waayo-aragnimada shaqo ee hawl-wadeennada.
Xoojinta xakamaynta tayada: Inta lagu jiro habka processing, xakamaynta tayada workpieces waa in la xoojiyaa, iyo dhibaatooyinka dhacaya inta lagu guda jiro habka processing waa in la helaa oo la xalliyo waqti si loo hubiyo tayada processing ee workpieces.
Qabo qalabka ogaanshaha horumarsan: Qalabka ogaanshaha sare waxa uu si sax ah u ogaan karaa saxnaanta mishiinada ee qaybaha shaqada, ka heli khaladaadka habka habaynta wakhtiga, oo waxa ay siin kartaa saldhig lagu hagaajinayo cabirrada habaynta.
Marka la soo koobo, hagaajinta saxnaanta makiinada ee xarumaha mishiinada waxay u baahan tahay in laga bilaabo dhinacyo badan, si guud loo tixgeliyo saamaynta arrimo kala duwan, iyo qaadashada tallaabooyin wax ku ool ah si loo hagaajiyo saxnaanta mashiinka. Sidan oo kaliya ayaa faa'iidooyinka xarumaha mishiinada si buuxda loogu dadaali karaa, hufnaanta wax soo saarka iyo tayada farsamaynta lagu horumarin karaa, waxna lagu kordhin karaa wax soo saarka casriga ah.
Si loo sii wanaajiyo saxnaanta makiinada xarumaha mishiinka, dhinacyada soo socda ayaa sidoo kale la bilaabi karaa:
Hagaaji tignoolajiyada habaynta: Si macquul ah u dooro cabbirada habaynta sida xawaaraha goynta, heerka quudinta, iyo goynta qoto dheer si loo yareeyo khaladaadka habka habaynta. Isla mar ahaantaana, tignoolajiyada horumarsan ee farsamaynta sida goynta xawaaraha sare leh iyo makiinada saxda ah ayaa sidoo kale la qaadan karaa si loo hagaajiyo saxnaanta mashiinada.
Hagaajinta heerka xirfada hawl-wadeenada: Heerka xirfada hawl-wadeenadu waxa uu si toos ah u saameeyaa saxnaanta mishiinada xarumaha mishiinada. Haddaba, waa in la xoojiyaa tabobarrada hawl-wadeennada si kor loogu qaado heerka xirfadeed iyo waayo-aragnimada shaqo ee hawl-wadeennada.
Xoojinta xakamaynta tayada: Inta lagu jiro habka processing, xakamaynta tayada workpieces waa in la xoojiyaa, iyo dhibaatooyinka dhacaya inta lagu guda jiro habka processing waa in la helaa oo la xalliyo waqti si loo hubiyo tayada processing ee workpieces.
Qabo qalabka ogaanshaha horumarsan: Qalabka ogaanshaha sare waxa uu si sax ah u ogaan karaa saxnaanta mishiinada ee qaybaha shaqada, ka heli khaladaadka habka habaynta wakhtiga, oo waxa ay siin kartaa saldhig lagu hagaajinayo cabirrada habaynta.
Marka la soo koobo, hagaajinta saxnaanta makiinada ee xarumaha mishiinada waxay u baahan tahay in laga bilaabo dhinacyo badan, si guud loo tixgeliyo saamaynta arrimo kala duwan, iyo qaadashada tallaabooyin wax ku ool ah si loo hagaajiyo saxnaanta mashiinka. Sidan oo kaliya ayaa faa'iidooyinka xarumaha mishiinada si buuxda loogu dadaali karaa, hufnaanta wax soo saarka iyo tayada farsamaynta lagu horumarin karaa, waxna lagu kordhin karaa wax soo saarka casriga ah.