"Sharaxaad faahfaahsan oo ku saabsan Maareynta Maareynta Qalabka CNC"
Qalabka muhiimka ah ee wax soo saarka casriga ah, hawlgalka xasilloon ee qalabka mashiinka CNC ayaa muhiim u ah waxtarka wax soo saarka iyo tayada alaabta. Kormeerka qalabka mashiinka CNC waa saldhigga fulinta xaaladda la socodka iyo ogaanshaha cilladaha. Iyada oo loo marayo maareynta kormeerka sayniska iyo habaysan, dhibaatooyinka suurtagalka ah ee qalabka ayaa la heli karaa wakhtiga, heerka fashilka waa la dhimi karaa, iyo nolosha adeegga qalabka waa la kordhin karaa. Kuwa soo socdaa waxay faahfaahin doonaan waxa ugu muhiimsan ee kormeerka qalabka mashiinka CNC.
I. Qodobbada go'an
Qodobbada go'an ayaa ah tallaabada koowaad ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Marka la go'aaminayo dhibcaha dayactirka ee qalabka mashiinka CNC, falanqayn dhamaystiran oo cilmiyaysan ee qalabka ayaa loo baahan yahay. Qalabka mashiinka CNC waa nidaam adag oo ka kooban qaybo badan, oo ay ku jiraan qaab-dhismeedka farsamada, nidaamyada kontoroolka korantada, hababka hawo-qaadista, hababka qaboojinta, iwm. Qayb kastaa waxay la kulmi kartaa guuldarrooyin inta lagu jiro hawlgalka. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in si taxadar leh loo falanqeeyo shaqada, mabda'a shaqada, iyo meelaha suurtagalka ah ee fashilka ee qayb kasta.
Tusaale ahaan, qaybaha ay ka midka yihiin biraha hagaha, boolasha rasaasta, iyo biraha qaab dhismeedka makaanikada ah waxay u nugul yihiin dhibaatooyinka sida xirashada iyo nadiifinta korodhka sababtoo ah muddada dheer ee soo-gaadhista xoogagga goynta iyo is jiid jiidka. Qaybaha ay ka midka yihiin kontaroolayaasha, darawalada, iyo dareemayaasha nidaamka kontoroolka korantada ayaa laga yaabaa inay ku guuldareystaan sababo ay ka mid yihiin isbedbeddelka korantada iyo faragelinta korantada. Waxyaabaha ay ka midka yihiin bambooyinka saliidda, dhululubada, iyo valves ee nidaamka hawo-biyoodka ayaa laga yaabaa inay ku guuldareystaan sababo ay ka mid yihiin xirid xumo iyo wasakhowga saliidda. Waxyaabaha ay ka midka yihiin bambooyinka biyaha, tuubooyinka biyaha, iyo hiitarka ee nidaamka qaboojinta ayaa dhici karta inay fashilmaan sababo ay ka mid yihiin xannibaadda iyo daadinta.
Iyadoo la falanqeynayo qayb kasta oo ka mid ah qalabka mashiinka CNC, meelaha suurtagalka ah ee fashilka ayaa la go'aamin karaa. Goobahani waa meelaha dayactirka ee qalabka mashiinka CNC. Ka dib marka la go'aamiyo dhibcaha dayactirka, meel kasta oo dayactir ah ayaa loo baahan yahay in la tiriyo oo la calaamadiyo si loo fududeeyo shaqada kormeerka xigta. Isla mar ahaantaana, faylka barta dayactirka ayaa loo baahan yahay in la sameeyo si loo diiwaan geliyo macluumaadka sida goobta, shaqada, dhacdada fashilka, iyo habka kormeerka meel kasta oo dayactir ah si loo bixiyo tixraaca shaqada kormeerka.
Qodobbada go'an ayaa ah tallaabada koowaad ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Marka la go'aaminayo dhibcaha dayactirka ee qalabka mashiinka CNC, falanqayn dhamaystiran oo cilmiyaysan ee qalabka ayaa loo baahan yahay. Qalabka mashiinka CNC waa nidaam adag oo ka kooban qaybo badan, oo ay ku jiraan qaab-dhismeedka farsamada, nidaamyada kontoroolka korantada, hababka hawo-qaadista, hababka qaboojinta, iwm. Qayb kastaa waxay la kulmi kartaa guuldarrooyin inta lagu jiro hawlgalka. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in si taxadar leh loo falanqeeyo shaqada, mabda'a shaqada, iyo meelaha suurtagalka ah ee fashilka ee qayb kasta.
Tusaale ahaan, qaybaha ay ka midka yihiin biraha hagaha, boolasha rasaasta, iyo biraha qaab dhismeedka makaanikada ah waxay u nugul yihiin dhibaatooyinka sida xirashada iyo nadiifinta korodhka sababtoo ah muddada dheer ee soo-gaadhista xoogagga goynta iyo is jiid jiidka. Qaybaha ay ka midka yihiin kontaroolayaasha, darawalada, iyo dareemayaasha nidaamka kontoroolka korantada ayaa laga yaabaa inay ku guuldareystaan sababo ay ka mid yihiin isbedbeddelka korantada iyo faragelinta korantada. Waxyaabaha ay ka midka yihiin bambooyinka saliidda, dhululubada, iyo valves ee nidaamka hawo-biyoodka ayaa laga yaabaa inay ku guuldareystaan sababo ay ka mid yihiin xirid xumo iyo wasakhowga saliidda. Waxyaabaha ay ka midka yihiin bambooyinka biyaha, tuubooyinka biyaha, iyo hiitarka ee nidaamka qaboojinta ayaa dhici karta inay fashilmaan sababo ay ka mid yihiin xannibaadda iyo daadinta.
Iyadoo la falanqeynayo qayb kasta oo ka mid ah qalabka mashiinka CNC, meelaha suurtagalka ah ee fashilka ayaa la go'aamin karaa. Goobahani waa meelaha dayactirka ee qalabka mashiinka CNC. Ka dib marka la go'aamiyo dhibcaha dayactirka, meel kasta oo dayactir ah ayaa loo baahan yahay in la tiriyo oo la calaamadiyo si loo fududeeyo shaqada kormeerka xigta. Isla mar ahaantaana, faylka barta dayactirka ayaa loo baahan yahay in la sameeyo si loo diiwaan geliyo macluumaadka sida goobta, shaqada, dhacdada fashilka, iyo habka kormeerka meel kasta oo dayactir ah si loo bixiyo tixraaca shaqada kormeerka.
II. Heerarka go'an
Heerarka go'an ayaa ah isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Meel kasta oo dayactir ah, jaangooyooyinku waxay u baahan yihiin in mid mid loo diyaariyo si loo caddeeyo cabbirrada la oggol yahay ee cabbirrada sida nadiifinta, heerkulka, cadaadiska, heerka socodka, iyo cidhiidhiga. Heerarkan ayaa saldhig u ah in lagu qiimeeyo in qalabku si caadi ah u shaqeeyo iyo in kale. Kaliya marka aysan dhaafin heerarka la cayimay looma tixgelinayo guul darro.
Marka la samaynayo jaangooyooyin, tixraac ayaa loo baahan yahay in lagu sameeyo agabka sida cabbirrada naqshadaynta, buug-gacmeedyada hawlgalka, iyo heerarka warshadaha ee qalabka mashiinka CNC. Isla mar ahaantaana, xaaladaha dhabta ah ee hawlgalka qalabku waxay u baahan yihiin in la tixgeliyo. Iyada oo ku saleysan khibradda iyo falanqaynta xogta, cabbir macquul ah ayaa loo baahan yahay in la go'aamiyo. Tusaale ahaan, nadiifinta biraha hagaha, shuruudaha guud waa inta u dhaxaysa 0.01mm iyo 0.03mm; heerkulka lafdhabarta, shuruudaha guud waa inuusan ka badnayn 60 ° C; Cadaadiska nidaamka hydraulic, shuruudaha guud ayaa ah in isbeddelka cadaadiska ee la cayimay uusan ka badnayn ± 5%.
Ka dib marka la sameeyo halbeegyada, halbeegyada waxay u baahan yihiin in lagu duubo qaab qoraal ah oo lagu calaamadiyo qalabka si loo fududeeyo kormeerka shaqaalaha kormeerka. Isla markaana, jaangooyooyinka waxay u baahan yihiin in dib-u-eegis lagu sameeyo oo si joogto ah loo hagaajiyo. Marka loo eego xaaladaha hawlgalka ee qalabka iyo horumarinta tignoolajiyada, kala duwanaanta caadiga ah waxay u baahan tahay in la hagaajiyo si loo hubiyo macquulnimada iyo waxtarka heerarka.
Heerarka go'an ayaa ah isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Meel kasta oo dayactir ah, jaangooyooyinku waxay u baahan yihiin in mid mid loo diyaariyo si loo caddeeyo cabbirrada la oggol yahay ee cabbirrada sida nadiifinta, heerkulka, cadaadiska, heerka socodka, iyo cidhiidhiga. Heerarkan ayaa saldhig u ah in lagu qiimeeyo in qalabku si caadi ah u shaqeeyo iyo in kale. Kaliya marka aysan dhaafin heerarka la cayimay looma tixgelinayo guul darro.
Marka la samaynayo jaangooyooyin, tixraac ayaa loo baahan yahay in lagu sameeyo agabka sida cabbirrada naqshadaynta, buug-gacmeedyada hawlgalka, iyo heerarka warshadaha ee qalabka mashiinka CNC. Isla mar ahaantaana, xaaladaha dhabta ah ee hawlgalka qalabku waxay u baahan yihiin in la tixgeliyo. Iyada oo ku saleysan khibradda iyo falanqaynta xogta, cabbir macquul ah ayaa loo baahan yahay in la go'aamiyo. Tusaale ahaan, nadiifinta biraha hagaha, shuruudaha guud waa inta u dhaxaysa 0.01mm iyo 0.03mm; heerkulka lafdhabarta, shuruudaha guud waa inuusan ka badnayn 60 ° C; Cadaadiska nidaamka hydraulic, shuruudaha guud ayaa ah in isbeddelka cadaadiska ee la cayimay uusan ka badnayn ± 5%.
Ka dib marka la sameeyo halbeegyada, halbeegyada waxay u baahan yihiin in lagu duubo qaab qoraal ah oo lagu calaamadiyo qalabka si loo fududeeyo kormeerka shaqaalaha kormeerka. Isla markaana, jaangooyooyinka waxay u baahan yihiin in dib-u-eegis lagu sameeyo oo si joogto ah loo hagaajiyo. Marka loo eego xaaladaha hawlgalka ee qalabka iyo horumarinta tignoolajiyada, kala duwanaanta caadiga ah waxay u baahan tahay in la hagaajiyo si loo hubiyo macquulnimada iyo waxtarka heerarka.
III. Xilliyada go'an
Xilliyada go'an ayaa ah isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Go'aaminta muddada kormeerka ee qalabka mashiinka CNC waxay u baahan tahay tixgelin dhammaystiran oo dhowr arrimood ah, oo ay ku jiraan muhiimada qalabka, suurtagalnimada dhacdo guul darro ah, iyo xoojinta hawlaha wax soo saarka.
Qaybaha muhiimka ah qaarkood iyo qaybaha muhiimka ah, sida isbinaajka, biraha rasaasta, iyo biraha hagaha, iyadoo ay ugu wacan tahay saamaynta weyn ee ay ku leeyihiin saxnaanta iyo waxqabadka qalabka iyo suurtagalnimada sare ee dhicitaanka fashilka, muddada kormeerka ayaa loo baahan yahay in la soo gaabiyo. Waxa laga yaabaa inay lama huraan noqoto in la baadho dhawr jeer shaqo kasta. Qaybaha qaar ee aan muhiimka ahayn, sida hababka qaboojinta iyo hababka saliidaynta, muddada kormeerka ayaa si habboon loo kordhin karaa waxaana la baari karaa hal mar bishii ama dhowr bilood.
Marka la go'aaminayo muddada kormeerka, xoojinta hawlaha wax-soo-saarka ayaa sidoo kale loo baahan yahay in la tixgeliyo. Haddii hawsha wax-soo-saarku ay tahay mid xooggan oo qalabkuna uu si joogto ah u shaqeeyo muddo dheer, muddada kormeerka ayaa si habboon loo soo gaabin karaa si loo hubiyo hawlgalka badbaadada leh ee qalabka. Haddii hawsha wax-soo-saarku aanay ahayn mid xooggan oo qalabku uu shaqeeyo muddo gaaban, muddada kormeerka ayaa si habboon loo kordhin karaa si loo yareeyo kharashka kormeerka.
Isla markaana loo baahan yahay in la dejiyo qorshe kormeer si loo caddeeyo macluumaadka sida wakhtiga kormeerka, shaqaalaha kormeerka, iyo hababka kormeerka ee goob kasta oo dayactir ah si loo hubiyo in shaqada kormeerku ay ku dhammaatay waqtigii loogu talagalay, tayada iyo tirada. Qorshaha kormeerka waa la hagaajin karaa oo la wanaajin karaa iyadoo loo eegayo xaaladaha dhabta ah ee hawlgalka qalabka si loo hagaajiyo hufnaanta iyo saamaynta kormeerka.
Xilliyada go'an ayaa ah isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Go'aaminta muddada kormeerka ee qalabka mashiinka CNC waxay u baahan tahay tixgelin dhammaystiran oo dhowr arrimood ah, oo ay ku jiraan muhiimada qalabka, suurtagalnimada dhacdo guul darro ah, iyo xoojinta hawlaha wax soo saarka.
Qaybaha muhiimka ah qaarkood iyo qaybaha muhiimka ah, sida isbinaajka, biraha rasaasta, iyo biraha hagaha, iyadoo ay ugu wacan tahay saamaynta weyn ee ay ku leeyihiin saxnaanta iyo waxqabadka qalabka iyo suurtagalnimada sare ee dhicitaanka fashilka, muddada kormeerka ayaa loo baahan yahay in la soo gaabiyo. Waxa laga yaabaa inay lama huraan noqoto in la baadho dhawr jeer shaqo kasta. Qaybaha qaar ee aan muhiimka ahayn, sida hababka qaboojinta iyo hababka saliidaynta, muddada kormeerka ayaa si habboon loo kordhin karaa waxaana la baari karaa hal mar bishii ama dhowr bilood.
Marka la go'aaminayo muddada kormeerka, xoojinta hawlaha wax-soo-saarka ayaa sidoo kale loo baahan yahay in la tixgeliyo. Haddii hawsha wax-soo-saarku ay tahay mid xooggan oo qalabkuna uu si joogto ah u shaqeeyo muddo dheer, muddada kormeerka ayaa si habboon loo soo gaabin karaa si loo hubiyo hawlgalka badbaadada leh ee qalabka. Haddii hawsha wax-soo-saarku aanay ahayn mid xooggan oo qalabku uu shaqeeyo muddo gaaban, muddada kormeerka ayaa si habboon loo kordhin karaa si loo yareeyo kharashka kormeerka.
Isla markaana loo baahan yahay in la dejiyo qorshe kormeer si loo caddeeyo macluumaadka sida wakhtiga kormeerka, shaqaalaha kormeerka, iyo hababka kormeerka ee goob kasta oo dayactir ah si loo hubiyo in shaqada kormeerku ay ku dhammaatay waqtigii loogu talagalay, tayada iyo tirada. Qorshaha kormeerka waa la hagaajin karaa oo la wanaajin karaa iyadoo loo eegayo xaaladaha dhabta ah ee hawlgalka qalabka si loo hagaajiyo hufnaanta iyo saamaynta kormeerka.
IV. Walxaha go'an
Shayada go'an ayaa ah waxyaabaha gaarka ah ee ku jira baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Waxaa loo baahan yahay in la helo xeerar cad oo ku saabsan alaabta lagu baaro goob kasta oo dayactir ah. Tani waxay ka caawinaysaa shaqaalaha kormeerka inay si dhamaystiran oo habaysan u kormeeraan qalabka kana fogaadaan inay seegaan waxyaabaha muhiimka ah.
Meel kasta oo dayactir ah, hal shay ama dhawr shay ayaa laga yaabaa in la eego. Tusaale ahaan, dunta dunta, shayada sida heerkulka, gariirka, buuqa, axial-ka, iyo nadiifinta shucaaca ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego; Xadiidka hagaha, walxaha sida toosnaanta, isbarbardhigga, qallafsanaanta dusha sare, iyo xaaladda saliidda ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego; nidaamka kontoroolka korantada, shayada sida xaalada shaqada ee kantaroolaha, tamarta wax soo saarka ee darawalka, iyo calaamada dareemayaasha ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego.
Marka la go'aaminayo alaabta kormeerka, shaqada iyo mabda'a shaqada ee qalabka iyo sidoo kale ifafaalaha guuldarada ee suurtogalka ah ayaa loo baahan yahay in la tixgeliyo. Isla mar ahaantaana, heerarka iyo qeexitaannada ku habboon ayaa loo baahan yahay in la tixraaco si loo hubiyo dhammaystirka iyo saxnaanta walxaha baadhista.
Shayada go'an ayaa ah waxyaabaha gaarka ah ee ku jira baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Waxaa loo baahan yahay in la helo xeerar cad oo ku saabsan alaabta lagu baaro goob kasta oo dayactir ah. Tani waxay ka caawinaysaa shaqaalaha kormeerka inay si dhamaystiran oo habaysan u kormeeraan qalabka kana fogaadaan inay seegaan waxyaabaha muhiimka ah.
Meel kasta oo dayactir ah, hal shay ama dhawr shay ayaa laga yaabaa in la eego. Tusaale ahaan, dunta dunta, shayada sida heerkulka, gariirka, buuqa, axial-ka, iyo nadiifinta shucaaca ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego; Xadiidka hagaha, walxaha sida toosnaanta, isbarbardhigga, qallafsanaanta dusha sare, iyo xaaladda saliidda ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego; nidaamka kontoroolka korantada, shayada sida xaalada shaqada ee kantaroolaha, tamarta wax soo saarka ee darawalka, iyo calaamada dareemayaasha ayaa laga yaabaa inay u baahdaan in la eego.
Marka la go'aaminayo alaabta kormeerka, shaqada iyo mabda'a shaqada ee qalabka iyo sidoo kale ifafaalaha guuldarada ee suurtogalka ah ayaa loo baahan yahay in la tixgeliyo. Isla mar ahaantaana, heerarka iyo qeexitaannada ku habboon ayaa loo baahan yahay in la tixraaco si loo hubiyo dhammaystirka iyo saxnaanta walxaha baadhista.
V. Shaqaale go'an
Shaqaalaha go'an waa isku xirka fulinta mas'uuliyadda ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxa loo baahan yahay in la caddeeyo cidda kormeerka samaynaysa, hadday tahay hawlwadeenka, shaqaalaha dayactirka, ama shaqaalaha farsamada. Marka loo eego goobta kormeerka iyo shuruudaha saxda ah ee farsamada, mas'uuliyadda waa in loo dhiibaa shaqsiyaad gaar ah.
Hawlwadeenku waa qofka sida tooska ah u isticmaala qalabka waxana uu aad ula socdaa xaaladaha shaqada ee qalabka. Sidaa darteed, hawlwadeenku wuxuu mas'uul ka noqon karaa kormeerka maalinlaha ah ee qaybaha guud ee qalabka, sida kormeerka muuqaalka, nadaafadda, iyo xaaladda saliidda ee qalabka. Shaqaalaha dayactirku waxay leeyihiin xirfado dayactir iyo waayo-aragnimo xirfadeed waxayna mas'uul ka noqon karaan kormeerka joogtada ah ee qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka, sida kormeerka qaab-dhismeedka farsamada, nidaamka xakamaynta korantada, iyo nidaamka hydraulic ee qalabka. Shaqaalaha farsamada waxay leeyihiin heer farsamo oo heer sare ah iyo aqoon aragtiyeed waxayna masuul ka noqon karaan la socodka xaalada qalabka iyo ogaanshaha cilladaha, sida falanqaynta xogta hawlgalka qalabka, samaynta qorshayaasha kormeerka, iyo soo jeedinta talooyinka hagaajinta.
Marka la caddeeyo mas'uuliyadda shaqaalaha kormeerka, hufnaanta iyo tayada shaqada kormeerka ayaa la wanaajin karaa, waxaana la hubin karaa in qalabka si badbaado leh loo shaqeeyo. Isla mar ahaantaana, tababarka iyo qiimaynta shaqaalaha kormeerka ayaa sidoo kale loo baahan yahay si loo horumariyo heerkooda xirfadeed iyo dareenka masuuliyadeed.
Shaqaalaha go'an waa isku xirka fulinta mas'uuliyadda ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxa loo baahan yahay in la caddeeyo cidda kormeerka samaynaysa, hadday tahay hawlwadeenka, shaqaalaha dayactirka, ama shaqaalaha farsamada. Marka loo eego goobta kormeerka iyo shuruudaha saxda ah ee farsamada, mas'uuliyadda waa in loo dhiibaa shaqsiyaad gaar ah.
Hawlwadeenku waa qofka sida tooska ah u isticmaala qalabka waxana uu aad ula socdaa xaaladaha shaqada ee qalabka. Sidaa darteed, hawlwadeenku wuxuu mas'uul ka noqon karaa kormeerka maalinlaha ah ee qaybaha guud ee qalabka, sida kormeerka muuqaalka, nadaafadda, iyo xaaladda saliidda ee qalabka. Shaqaalaha dayactirku waxay leeyihiin xirfado dayactir iyo waayo-aragnimo xirfadeed waxayna mas'uul ka noqon karaan kormeerka joogtada ah ee qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka, sida kormeerka qaab-dhismeedka farsamada, nidaamka xakamaynta korantada, iyo nidaamka hydraulic ee qalabka. Shaqaalaha farsamada waxay leeyihiin heer farsamo oo heer sare ah iyo aqoon aragtiyeed waxayna masuul ka noqon karaan la socodka xaalada qalabka iyo ogaanshaha cilladaha, sida falanqaynta xogta hawlgalka qalabka, samaynta qorshayaasha kormeerka, iyo soo jeedinta talooyinka hagaajinta.
Marka la caddeeyo mas'uuliyadda shaqaalaha kormeerka, hufnaanta iyo tayada shaqada kormeerka ayaa la wanaajin karaa, waxaana la hubin karaa in qalabka si badbaado leh loo shaqeeyo. Isla mar ahaantaana, tababarka iyo qiimaynta shaqaalaha kormeerka ayaa sidoo kale loo baahan yahay si loo horumariyo heerkooda xirfadeed iyo dareenka masuuliyadeed.
VI. Hababka go'an
Hababka go'an ayaa ah isku xirka habka xulashada ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxa kale oo loo baahan yahay in la sameeyo xeerar ku saabsan sida loo baaro, haddii ay tahay indho-indhayn gacanta ah ama cabbirka qalabka, iyo haddii la isticmaalayo qalabka caadiga ah ama qalabka saxda ah.
Qaar ka mid ah walxaha baadhista fudud, sida muuqaalka, nadaafadda, iyo xaaladda sifaynta ee qalabka, habka indho-indheynta gacanta ayaa loo isticmaali karaa kormeerka. Walxaha qaar ee u baahan cabbir sax ah, sida nadiifinta, heerkulka, cadaadiska, iyo heerka socodka, habka cabbiraadda qalabka ayaa loo baahan yahay in loo isticmaalo kormeerka. Marka la dooranayo qalabka, qalabka ku habboon wuxuu u baahan yahay in la doorto iyadoo loo eegayo shuruudaha saxda ah ee alaabta kormeerka iyo xaaladda dhabta ah ee qalabka. Haddii shuruudaha saxda ah aysan sarreyn, qalabka caadiga ah ayaa loo isticmaali karaa cabbirka; Haddii shuruudaha saxnidu ay aad u sarreeyaan, qalab sax ah ayaa loo baahan yahay in loo isticmaalo cabbirka.
Isla mar ahaantaana, waxaa loo baahan yahay in la sameeyo nidaamka maaraynta qalabka si loo habeeyo maaraynta isticmaalka qalabka, dayactirka, iyo hagaajinta si loo hubiyo saxnaanta iyo isku halaynta qalabka.
Hababka go'an ayaa ah isku xirka habka xulashada ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxa kale oo loo baahan yahay in la sameeyo xeerar ku saabsan sida loo baaro, haddii ay tahay indho-indhayn gacanta ah ama cabbirka qalabka, iyo haddii la isticmaalayo qalabka caadiga ah ama qalabka saxda ah.
Qaar ka mid ah walxaha baadhista fudud, sida muuqaalka, nadaafadda, iyo xaaladda sifaynta ee qalabka, habka indho-indheynta gacanta ayaa loo isticmaali karaa kormeerka. Walxaha qaar ee u baahan cabbir sax ah, sida nadiifinta, heerkulka, cadaadiska, iyo heerka socodka, habka cabbiraadda qalabka ayaa loo baahan yahay in loo isticmaalo kormeerka. Marka la dooranayo qalabka, qalabka ku habboon wuxuu u baahan yahay in la doorto iyadoo loo eegayo shuruudaha saxda ah ee alaabta kormeerka iyo xaaladda dhabta ah ee qalabka. Haddii shuruudaha saxda ah aysan sarreyn, qalabka caadiga ah ayaa loo isticmaali karaa cabbirka; Haddii shuruudaha saxnidu ay aad u sarreeyaan, qalab sax ah ayaa loo baahan yahay in loo isticmaalo cabbirka.
Isla mar ahaantaana, waxaa loo baahan yahay in la sameeyo nidaamka maaraynta qalabka si loo habeeyo maaraynta isticmaalka qalabka, dayactirka, iyo hagaajinta si loo hubiyo saxnaanta iyo isku halaynta qalabka.
VII. Kormeer
Kormeerku waa xidhiidhka fulinta ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxaa loo baahan yahay in la sameeyo xeerar ku saabsan deegaanka kormeerka iyo tillaabooyinka, haddii la baarayo inta lagu jiro hawlgalka wax soo saarka ama ka dib marka la xiro, iyo haddii la sameeyo kormeer kala dirid ama kormeer la'aan.
Qaar ka mid ah walxaha kormeerka ee aan saameyn ku yeelan shaqada qalabka, waa la baari karaa inta lagu jiro hawlgalka wax soo saarka. Tani waxay kaa caawin kartaa inaad hesho mashaakil wakhtiga iyo ka fogaato cilladaha qalabka. Alaabooyinka qaarkood ee u baahan kormeerida xidhitaanka, sida qaabdhismeedka gudaha ee qalabka iyo xaalada xidhashada qaybaha muhiimka ah, kormeerka ayaa loo baahan yahay in la sameeyo kadib marka la xidho qalabka. Inta lagu jiro kormeerka xiritaanka, hawlgallada waxay u baahan yihiin in lagu fuliyo si waafaqsan tillaabooyinka la cayimay si loo xaqiijiyo badbaadada iyo saxnaanta kormeerka.
Qaar ka mid ah walxaha kormeerka fudud, habka kormeerka aan la kala saarin ayaa loo isticmaali karaa. Qaar ka mid ah walxaha kormeerka ee u baahan faham qoto dheer oo ku saabsan xaaladda gudaha ee qalabka, sida cilladda qalabku waxay sababtaa falanqaynta iyo dejinta qorshaha dayactirka, habka kala-soocidda ayaa loo baahan yahay in la isticmaalo. Inta lagu jiro kormeerka kala furfurida, waxa loo baahan yahay in fiiro gaar ah loo yeesho ilaalinta qaybaha qalabka si looga fogaado waxyeelo soo gaadha qalabka.
Kormeerku waa xidhiidhka fulinta ee kormeerka qalabka mashiinka CNC. Waxaa loo baahan yahay in la sameeyo xeerar ku saabsan deegaanka kormeerka iyo tillaabooyinka, haddii la baarayo inta lagu jiro hawlgalka wax soo saarka ama ka dib marka la xiro, iyo haddii la sameeyo kormeer kala dirid ama kormeer la'aan.
Qaar ka mid ah walxaha kormeerka ee aan saameyn ku yeelan shaqada qalabka, waa la baari karaa inta lagu jiro hawlgalka wax soo saarka. Tani waxay kaa caawin kartaa inaad hesho mashaakil wakhtiga iyo ka fogaato cilladaha qalabka. Alaabooyinka qaarkood ee u baahan kormeerida xidhitaanka, sida qaabdhismeedka gudaha ee qalabka iyo xaalada xidhashada qaybaha muhiimka ah, kormeerka ayaa loo baahan yahay in la sameeyo kadib marka la xidho qalabka. Inta lagu jiro kormeerka xiritaanka, hawlgallada waxay u baahan yihiin in lagu fuliyo si waafaqsan tillaabooyinka la cayimay si loo xaqiijiyo badbaadada iyo saxnaanta kormeerka.
Qaar ka mid ah walxaha kormeerka fudud, habka kormeerka aan la kala saarin ayaa loo isticmaali karaa. Qaar ka mid ah walxaha kormeerka ee u baahan faham qoto dheer oo ku saabsan xaaladda gudaha ee qalabka, sida cilladda qalabku waxay sababtaa falanqaynta iyo dejinta qorshaha dayactirka, habka kala-soocidda ayaa loo baahan yahay in la isticmaalo. Inta lagu jiro kormeerka kala furfurida, waxa loo baahan yahay in fiiro gaar ah loo yeesho ilaalinta qaybaha qalabka si looga fogaado waxyeelo soo gaadha qalabka.
VIII. Duubista
Duubista waa isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Diiwaanada faahfaahsan ayaa loo baahan yahay in la sameeyo inta kormeerka lagu jiro oo si cad loo buuxiyo si waafaqsan qaabka la cayimay. Xogta kormeerka, farqiga u dhexeeya heerka la cayimay, aragtida xukunka, iyo ra'yiga daawaynta ayaa loo baahan yahay in la buuxiyo. Kormeeruhu wuxuu u baahan yahay inuu saxeexo oo muujiyo wakhtiga kormeerka.
Nuxurka diiwaanku waxaa ka mid ah walxaha kormeerka, natiijooyinka kormeerka, qiyamka caadiga ah, kala duwanaanshaha, aragtida xukunka, fikradaha daweynta, iwm Isla mar ahaantaana, diiwaanadu waxay sidoo kale ku siin karaan taageerada xogta kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha, caawinta falanqaynta sababaha cilladda iyo isbeddellada horumarinta qalabka.
Qaabka diiwaanku wuxuu u baahan yahay in la mideeyo oo la habeeyo si loo fududeeyo ururinta iyo falanqaynta xogta. Buuxinta diiwaanadu waxay u baahan tahay in loo sameeyo si damiir leh oo xilkasnimo ku jirto si loo xaqiijiyo saxnaanta iyo xaqiiqada xogta. Isla markaana, loo baahan yahay in la sameeyo nidaam maaraynta diiwaanka si loo habeeyo maaraynta kaydinta diiwaanka, gelitaanka iyo falanqaynta.
Duubista waa isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Diiwaanada faahfaahsan ayaa loo baahan yahay in la sameeyo inta kormeerka lagu jiro oo si cad loo buuxiyo si waafaqsan qaabka la cayimay. Xogta kormeerka, farqiga u dhexeeya heerka la cayimay, aragtida xukunka, iyo ra'yiga daawaynta ayaa loo baahan yahay in la buuxiyo. Kormeeruhu wuxuu u baahan yahay inuu saxeexo oo muujiyo wakhtiga kormeerka.
Nuxurka diiwaanku waxaa ka mid ah walxaha kormeerka, natiijooyinka kormeerka, qiyamka caadiga ah, kala duwanaanshaha, aragtida xukunka, fikradaha daweynta, iwm Isla mar ahaantaana, diiwaanadu waxay sidoo kale ku siin karaan taageerada xogta kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha, caawinta falanqaynta sababaha cilladda iyo isbeddellada horumarinta qalabka.
Qaabka diiwaanku wuxuu u baahan yahay in la mideeyo oo la habeeyo si loo fududeeyo ururinta iyo falanqaynta xogta. Buuxinta diiwaanadu waxay u baahan tahay in loo sameeyo si damiir leh oo xilkasnimo ku jirto si loo xaqiijiyo saxnaanta iyo xaqiiqada xogta. Isla markaana, loo baahan yahay in la sameeyo nidaam maaraynta diiwaanka si loo habeeyo maaraynta kaydinta diiwaanka, gelitaanka iyo falanqaynta.
IX. Daawaynta
Daaweyntu waa isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Waxyaabaha la daweyn karo oo la hagaajin karo inta lagu jiro kormeerku waxay u baahan yihiin in wax laga qabto oo lagu hagaajiyo wakhtiga, iyo natiijooyinka daawadu waxay u baahan yihiin in lagu qoro diiwaanka daaweynta. Haddii aysan jirin awood ama xaalad lagu maarayn karo, shaqaalaha ay khusayso waxay u baahan yihiin in la soo sheego wakhtiga wax ka qabashada. Si kastaba ha ahaatee, qof kasta oo wax ka qabanaya wakhti kasta wuxuu u baahan yahay inuu buuxiyo diiwaanka daawaynta.
Dhibaatooyinka fudud qaarkood, sida nadaafadda ku filnaansho la'aanta iyo sifaynta xun ee qalabka, shaqaalaha kormeerka ayaa wax ka qaban kara oo hagaajin kara waqtigooda. Dhibaatooyinka qaarkood ee u baahan shaqaalaha dayactirka inay wax ka qabtaan, sida cilladda qalabka iyo burburka qaybaha, shaqaalaha ay khusayso waxay u baahan yihiin in la soo sheego wakhtiga si loo diyaariyo shaqaalaha dayactirka si ay u qabtaan. Marka la xallinayo dhibaatooyinka, hawlgallada waxay u baahan yihiin in la fuliyo si waafaqsan hababka la cayimay si loo hubiyo badbaadada iyo waxtarka daaweynta.
Natiijooyinka daawaynta waxay u baahan yihiin in lagu qoro diiwaanka daawaynta, oo ay ku jiraan wakhtiga daawaynta, shaqaalaha daawaynta, hababka daawaynta, iyo saamaynta daawaynta. Iyada oo loo marayo diiwaanka daawaynta, xaaladda maaraynta dhibaatooyinka ayaa lagu fahmi karaa wakhtiga, iyadoo la siinayo tixraaca shaqada kormeerka xigta.
Daaweyntu waa isku xirka muhiimka ah ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Waxyaabaha la daweyn karo oo la hagaajin karo inta lagu jiro kormeerku waxay u baahan yihiin in wax laga qabto oo lagu hagaajiyo wakhtiga, iyo natiijooyinka daawadu waxay u baahan yihiin in lagu qoro diiwaanka daaweynta. Haddii aysan jirin awood ama xaalad lagu maarayn karo, shaqaalaha ay khusayso waxay u baahan yihiin in la soo sheego wakhtiga wax ka qabashada. Si kastaba ha ahaatee, qof kasta oo wax ka qabanaya wakhti kasta wuxuu u baahan yahay inuu buuxiyo diiwaanka daawaynta.
Dhibaatooyinka fudud qaarkood, sida nadaafadda ku filnaansho la'aanta iyo sifaynta xun ee qalabka, shaqaalaha kormeerka ayaa wax ka qaban kara oo hagaajin kara waqtigooda. Dhibaatooyinka qaarkood ee u baahan shaqaalaha dayactirka inay wax ka qabtaan, sida cilladda qalabka iyo burburka qaybaha, shaqaalaha ay khusayso waxay u baahan yihiin in la soo sheego wakhtiga si loo diyaariyo shaqaalaha dayactirka si ay u qabtaan. Marka la xallinayo dhibaatooyinka, hawlgallada waxay u baahan yihiin in la fuliyo si waafaqsan hababka la cayimay si loo hubiyo badbaadada iyo waxtarka daaweynta.
Natiijooyinka daawaynta waxay u baahan yihiin in lagu qoro diiwaanka daawaynta, oo ay ku jiraan wakhtiga daawaynta, shaqaalaha daawaynta, hababka daawaynta, iyo saamaynta daawaynta. Iyada oo loo marayo diiwaanka daawaynta, xaaladda maaraynta dhibaatooyinka ayaa lagu fahmi karaa wakhtiga, iyadoo la siinayo tixraaca shaqada kormeerka xigta.
X. Falanqaynta
Falanqaynta waa isku xidhka kooban ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Diiwaanada kormeerka iyo diiwaanada daawaynta waxay u baahan yihiin in si nidaamsan loo falanqeeyo si joogto ah si loo ogaado "dhibcaha dayactirka" daciifka ah, taas oo ah, dhibcaha leh heerar guuldarro sare ama xiriir la leh khasaarooyin waaweyn, soo bandhig fikrado, una gudbiyaan naqshadeeyayaasha si loo hagaajiyo naqshadeynta.
Iyadoo loo marayo falanqaynta diiwaannada kormeerka iyo diiwaannada daawaynta, xaaladaha hawlgalka iyo hababka dhacdooyinka fashilka ee qalabka ayaa la fahmi karaa, waxaana la heli karaa xidhiidhada daciifka ah ee qalabka. Meelaha dayactirka ee leh heerarka guuldarrooyinka sarreeya, kormeerka iyo dayactirka waxay u baahan yihiin in la xoojiyo, iyo tallaabooyin u dhigma ayaa loo baahan yahay in la qaado si loo yareeyo heerka guul-darrida. Xidhiidhada leh khasaaraha weyn, naqshadeynta hagaajinta ayaa loo baahan yahay in la sameeyo si loo hagaajiyo isku halaynta iyo xasilloonida qalabka.
Natiijooyinka falanqayntu waxay u baahan yihiin in loo sameeyo warbixino loona gudbiyo waaxaha iyo shaqaalaha ay khusayso si ay u bixiyaan aasaaska go'aan qaadashada hagaajinta iyo maaraynta qalabka. Isla mar ahaantaana, natiijooyinka falanqaynta waxay u baahan yihiin in la dabagalo lana xaqiijiyo si loo xaqiijiyo waxtarka tallaabooyinka hagaajinta.
Kormeerka qalabka mashiinka CNC waxaa loo qaybin karaa laba heer: kormeer maalinle ah iyo kormeer waqti-buuxa ah. Kormeerka maalinlaha ah ayaa mas'uul ka ah kormeerida qaybaha guud ee qalabka mashiinka, maaraynta iyo hubinta cilladaha dhaca inta lagu jiro hawlgalka qalabka mashiinka, waxaana fulinaya hawlwadeennada qalabka mashiinka. Kormeerka waqti-buuxa ah ayaa mas'uul ka ah samaynta kormeerka muhiimka ah iyo kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka mashiinka si joogto ah, samaynta qorshooyinka kormeerka, samaynta diiwaannada ogaanshaha, falanqaynta natiijooyinka dayactirka, iyo soo jeedinta soo jeedinta hagaajinta maareynta dayactirka qalabka, waxaana fuliya shaqaalaha dayactirka waqti-buuxa.
Kormeerka maalinlaha ah waa saldhigga baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Kormeerka maalinlaha ah, hawl-wadeenadu waxay heli karaan dhibaatooyinka yaryar ee qalabka wakhtiga waxayna ka fogaanayaan fiditaanka dhibaatooyinka. Waxyaabaha ku jira kormeerka maalinlaha ah waxaa ka mid ah muuqaalka, nadaafadda, xaaladda saliidda, iyo dhawaaqa qalliinka ee qalabka. Hawl-wadeenadu waxay u baahan yihiin inay sameeyaan kormeer si waafaqsan wakhtiga iyo habka la cayimay oo ay natiijada kormeerka ku qoraan foomka kormeerka maalinlaha ah.
Kormeerka waqtiga buuxa waa udub dhexaadka baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Iyadoo loo marayo kormeer waqti-buuxa ah, shaqaalaha dayactirka ee waqtiga-buuxa ah waxay si qoto dheer u fahmi karaan xaaladaha shaqada ee qalabka, waxay heli karaan dhibaatooyinka suurtagalka ah ee qalabka wakhtiga, iyo bixinta taageerada xogta kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha. Waxyaabaha ku jira kormeerka waqti-buuxa ah waxaa ka mid ah baaritaanka qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka, la socodka xaaladda qalabka, iyo ogaanshaha cilladaha. Shaqaalaha dayactirka waqti-buuxa ah waxay u baahan yihiin inay sameeyaan kormeer si waafaqsan muddada iyo habka la cayimay oo ay ku qoraan natiijooyinka kormeerka foomka kormeerka waqti-buuxa ah.
Nidaam shaqo ahaan, kormeerka qalabka mashiinka CNC waa in si dhab ah loo hirgeliyaa oo loo adkaystaa si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee qalabka mashiinka. Si loo fududeeyo hawlgalka, waxa ku jira baadhista qalabka mishiinada CNC waxa lagu qori karaa miis kooban ama waxa lagu matali karaa jaantus. Iyadoo loo marayo qaabka shaxanka ama jaantuska, waxa ku jira iyo hababka kormeerka ayaa loo soo bandhigi karaa si macquul ah, fududaynta hawlgalka shaqaalaha kormeerka.
Gabagabadii, maareynta kormeerka ee qalabka mashiinka CNC waa mashruuc nidaamsan oo u baahan maarayn dhamaystiran oo dhinacyo badan leh sida dhibcaha go'an, heerarka go'an, waqtiyada go'an, walxaha go'an, shaqaalaha go'an, hababka go'an, kormeerka, duubista, daaweynta, iyo falanqaynta. Kaliya iyada oo loo marayo maareynta kormeerka cilmi-baarista iyo halbeegga ah ayaa lagu heli karaa dhibaatooyinka suurtagalka ah ee qalabka waqtiga, heerka fashilka waa la dhimi karaa, kalsoonida iyo xasilloonida qalabka ayaa la wanaajin karaa, iyo in taageero xooggan la siiyo wax soo saarka iyo ka shaqeynta shirkadaha.
Falanqaynta waa isku xidhka kooban ee baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Diiwaanada kormeerka iyo diiwaanada daawaynta waxay u baahan yihiin in si nidaamsan loo falanqeeyo si joogto ah si loo ogaado "dhibcaha dayactirka" daciifka ah, taas oo ah, dhibcaha leh heerar guuldarro sare ama xiriir la leh khasaarooyin waaweyn, soo bandhig fikrado, una gudbiyaan naqshadeeyayaasha si loo hagaajiyo naqshadeynta.
Iyadoo loo marayo falanqaynta diiwaannada kormeerka iyo diiwaannada daawaynta, xaaladaha hawlgalka iyo hababka dhacdooyinka fashilka ee qalabka ayaa la fahmi karaa, waxaana la heli karaa xidhiidhada daciifka ah ee qalabka. Meelaha dayactirka ee leh heerarka guuldarrooyinka sarreeya, kormeerka iyo dayactirka waxay u baahan yihiin in la xoojiyo, iyo tallaabooyin u dhigma ayaa loo baahan yahay in la qaado si loo yareeyo heerka guul-darrida. Xidhiidhada leh khasaaraha weyn, naqshadeynta hagaajinta ayaa loo baahan yahay in la sameeyo si loo hagaajiyo isku halaynta iyo xasilloonida qalabka.
Natiijooyinka falanqayntu waxay u baahan yihiin in loo sameeyo warbixino loona gudbiyo waaxaha iyo shaqaalaha ay khusayso si ay u bixiyaan aasaaska go'aan qaadashada hagaajinta iyo maaraynta qalabka. Isla mar ahaantaana, natiijooyinka falanqaynta waxay u baahan yihiin in la dabagalo lana xaqiijiyo si loo xaqiijiyo waxtarka tallaabooyinka hagaajinta.
Kormeerka qalabka mashiinka CNC waxaa loo qaybin karaa laba heer: kormeer maalinle ah iyo kormeer waqti-buuxa ah. Kormeerka maalinlaha ah ayaa mas'uul ka ah kormeerida qaybaha guud ee qalabka mashiinka, maaraynta iyo hubinta cilladaha dhaca inta lagu jiro hawlgalka qalabka mashiinka, waxaana fulinaya hawlwadeennada qalabka mashiinka. Kormeerka waqti-buuxa ah ayaa mas'uul ka ah samaynta kormeerka muhiimka ah iyo kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka mashiinka si joogto ah, samaynta qorshooyinka kormeerka, samaynta diiwaannada ogaanshaha, falanqaynta natiijooyinka dayactirka, iyo soo jeedinta soo jeedinta hagaajinta maareynta dayactirka qalabka, waxaana fuliya shaqaalaha dayactirka waqti-buuxa.
Kormeerka maalinlaha ah waa saldhigga baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Kormeerka maalinlaha ah, hawl-wadeenadu waxay heli karaan dhibaatooyinka yaryar ee qalabka wakhtiga waxayna ka fogaanayaan fiditaanka dhibaatooyinka. Waxyaabaha ku jira kormeerka maalinlaha ah waxaa ka mid ah muuqaalka, nadaafadda, xaaladda saliidda, iyo dhawaaqa qalliinka ee qalabka. Hawl-wadeenadu waxay u baahan yihiin inay sameeyaan kormeer si waafaqsan wakhtiga iyo habka la cayimay oo ay natiijada kormeerka ku qoraan foomka kormeerka maalinlaha ah.
Kormeerka waqtiga buuxa waa udub dhexaadka baaritaanka qalabka mashiinka CNC. Iyadoo loo marayo kormeer waqti-buuxa ah, shaqaalaha dayactirka ee waqtiga-buuxa ah waxay si qoto dheer u fahmi karaan xaaladaha shaqada ee qalabka, waxay heli karaan dhibaatooyinka suurtagalka ah ee qalabka wakhtiga, iyo bixinta taageerada xogta kormeerka xaaladda qalabka iyo ogaanshaha cilladaha. Waxyaabaha ku jira kormeerka waqti-buuxa ah waxaa ka mid ah baaritaanka qaybaha muhiimka ah iyo qaybaha muhiimka ah ee qalabka, la socodka xaaladda qalabka, iyo ogaanshaha cilladaha. Shaqaalaha dayactirka waqti-buuxa ah waxay u baahan yihiin inay sameeyaan kormeer si waafaqsan muddada iyo habka la cayimay oo ay ku qoraan natiijooyinka kormeerka foomka kormeerka waqti-buuxa ah.
Nidaam shaqo ahaan, kormeerka qalabka mashiinka CNC waa in si dhab ah loo hirgeliyaa oo loo adkaystaa si loo hubiyo shaqada caadiga ah ee qalabka mashiinka. Si loo fududeeyo hawlgalka, waxa ku jira baadhista qalabka mishiinada CNC waxa lagu qori karaa miis kooban ama waxa lagu matali karaa jaantus. Iyadoo loo marayo qaabka shaxanka ama jaantuska, waxa ku jira iyo hababka kormeerka ayaa loo soo bandhigi karaa si macquul ah, fududaynta hawlgalka shaqaalaha kormeerka.
Gabagabadii, maareynta kormeerka ee qalabka mashiinka CNC waa mashruuc nidaamsan oo u baahan maarayn dhamaystiran oo dhinacyo badan leh sida dhibcaha go'an, heerarka go'an, waqtiyada go'an, walxaha go'an, shaqaalaha go'an, hababka go'an, kormeerka, duubista, daaweynta, iyo falanqaynta. Kaliya iyada oo loo marayo maareynta kormeerka cilmi-baarista iyo halbeegga ah ayaa lagu heli karaa dhibaatooyinka suurtagalka ah ee qalabka waqtiga, heerka fashilka waa la dhimi karaa, kalsoonida iyo xasilloonida qalabka ayaa la wanaajin karaa, iyo in taageero xooggan la siiyo wax soo saarka iyo ka shaqeynta shirkadaha.